项目四耐火材料.pptVIP

镁砖系列普通镁砖、优质镁砖、电熔镁砖 1、镁铝砖 镁铝砖是采用含钙少的煅烧镁砂（MgO90%，CaO＜2.2%）作原料，加入约8%的工业氧化铝粉，以亚硫酸纸浆废液做结合剂，在1580℃的高温下烧成的制品。 镁铝砖的矿相组成是以方镁石为主晶，镁铝尖晶石（MgO. Al2O3）为基质。后者代替镁砖中的钙镁橄榄石，成为方镁石的结合剂。 镁铝砖与镁砖比较，具有以下特点： 4.4.2 镁铝砖 （1）镁铝砖的耐急冷急热性好，可承受水冷20~25次，甚至更高。 （2）由于镁铝尖晶石本身的熔点较高，故镁铝砖的高温结构强度比镁砖有所改善，达到1520～1580℃，甚至更高。 镁铝砖具有以上优良性能，故在我国已广泛用做炼钢 平炉，炼铜反射炉等高温熔炼炉炉顶的砌筑材料，取得了 延长炉子寿命的效果。大型平炉可达300炉左右，中小型 平炉在1000炉以上。 4.4.3、镁铬砖 镁铬砖是加铬铁矿于烧结镁砂中做为原料制成的含Cr2O3≥8％的耐火制品， 其主要矿相组成为方镁石和含铬尖晶石（MgO. Cr2O3）。 镁铬砖对碱性熔渣的侵蚀有一定的抵抗能力，高温下的 体积稳定性好，在1500℃时重烧线收缩很小。主要缺点是铬尖 晶石吸收氧化铁后，使砖的组织改变，引起“暴胀”，加速砖的损坏。 镁铬砖常用来砌筑炼铜炉、电炉、回转窑及平炉的某些部位。 3、铬质耐火砖 含Cr2O3量较高（30%以上），而MgO量较少（10~30%）的耐火砖为铬质耐火砖。 它的主要特性是属于中性耐火材料，因为Cr2O3属于中性氧化物，故对碱性熔渣和酸性熔渣都有良好的抵抗能力。 铬砖有时用来砌筑在酸性耐火砖和碱性耐火砖交界的地方，以免酸性耐火砖与碱性耐火砖之间在高温下起反应。 4.4.4、镁碳砖 镁碳砖是采用高纯度镁砂、电熔镁砂、石墨粉为原料，以中温沥青为结合剂，高压成型而制成。 镁碳砖在我国是近几年来发展起来的一种新型高级耐火材料。该制品具有热稳定性好，荷重软化温度与高温抗折强度高，抗碱性渣侵蚀能力强的特点。 镁碳砖是当前炼钢炉采用的主要耐火材料之一，它主要用于转炉、电炉的渣线部位其炉衬及炉外精炼的钢包等。由于其性能比镁砖和焦油白云石砖好，故用在炼钢炉上炉龄寿命可大大提高。 铝镁碳砖主要用于条件苛刻的盛钢桶内衬，精炼包的熔池部位和包底部位 白云石质耐火材料是以白云石为主要材料制成的，含CaO在40% 以上，MgO大于30%的耐火制品。 白云石的化学组成为MgCO3·CaCO3，必须经过高温(1500~1600℃)煅烧，才能使用。 煅烧后的白云石熟料，主要矿相组成为方镁石（MgO）以及α－CaO晶型。熟料破碎至一定粒度，通常称为冶金白云石砂，可做制砖原料。 4.5.1焦油白云石砖 4.6.1碳质制品 碳质耐火材料是用碳及其化合物制成的。包括碳质制品、石墨粘土质制品、碳化硅制品等。 含碳耐火材料具有下列特性： （1）耐火度高，因为碳实际上是不熔化的物质，在3500℃时升华； （2）碳质制品是中性耐火材料，具有很好的抗渣性； （3）高的导热性和导电性； （4）热膨胀系数小，热稳定性好; （5）高温强度高，耐磨性好； （6）碳和石墨在氧化气氛中会燃烧，碳化硅在高温下也慢慢发生氧化作用，这是含碳耐火材料的主要缺点。 4.6.1、碳质制品 冶金工业所使用的碳质制品主要是碳砖。目前碳砖用以砌筑高炉风口以下的炉缸和炉底部位，也用来做铝电解槽的内衬。 中小型高炉常在现场采用碳质材料直接捣固的技术。 高炉使用碳砖，其最大优点是高温强度大和高温体积稳定。 质量好的碳砖具有光泽，敲击发出清脆的声音。如有沙音，则表示制品有裂纹或多孔。 4.6.2、石墨黏土质制品 石墨是碳的一种结晶形态，常见的石墨质耐火制品，有熔炼金属的石墨坩埚及铸钢用的石墨塞头砖等，此外还可做成电极使用。 石墨制品的特性，基本土与碳砖相同。石墨质制品的导热能力比碳砖更高。同时由于石墨晶型的抗氧化能力较强，加之石墨颗粒周围有粘土构成的保护膜，故石墨制品的抗氧化能力比碳砖强得多，可做成坩埚直接在高温火焰中使用。不过石墨制品的耐火度较碳砖低，一般在2000℃上下。这是因结合剂（耐火粘土）的耐火度低的缘故。 4.6.3、碳化硅质制品 碳化硅耐火制品是以碳化硅为原料，加入耐火粘土、石英等做结合剂，或不加结合剂（靠本身再结晶而结合）