反应-再生系统与工艺设计.pptVIP

第六节 反应-再生系统 1、学习了解反应-再生系统的流程、设备及操作方式。 2、学习了解提升管反应器基本结构与工艺特点，设计指标。 3、学习了解再生器基本类型、结构与工艺特点，设计指标。 学习方法：课堂介绍提纲携领，主要内容以自学为主。 一、提升管反应器 直径：由进料量决定。线速度： 入口处：4~7m/s；出口处：12~18m/s。 高度：由反应时间确定：2~4s； 高温再生，汽－柴方案时：2s。并采用中止反应技术或混合温度控制技术。 上端出口设有气－固快速分离设备。 下部对进料的雾化有较高的要求，尤其是重油FCC。要迅速汽化、较高汽化率与催化剂均匀接触。 沉降器下段的汽提作用：减少油气损失，减小再生的烧焦负荷。 再生器——烧去焦碳恢复活性 主要技术要求： 再生剂含碳低（一般要求低于0.2%，甚至要求达到0.05%~0.01%）。 较高的烧焦强度：100~250kg/t.h。 催化剂减活与磨损条件比较缓和。 易于操作，能耗和投资少。 能满足环境要求。 三种再生组合类型——单段再生、两段再生、快速再生 . CO2/CO(体积比) 1.5—200 2—2.5 2—150 3--5 燃碳强度kg/t.h 150--200 80—120 80--120 60--80 再生剂 含碳量% 0.05-0.10 0.03-0.05