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人造板生产工艺教学基本要求

人造板生产工艺教学基本要求 (108学时) 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校木材加工专业的一门主干专业课程。它的任务是使学生具备人造板生产工艺的基本知识和基本技能,为从事人造板生产行业相关工作打下基础。 二、课程教学目标 (一) 知识教学目标 1. 掌握人造板的主要性能和检验方法。 2. 理解人造板的原辅材料和选择利用。 3. 掌握人造板生产的基本原理和基本方法。 4. 掌握人造板生产的工艺过程、工艺参数及提高产品质量的措施。 (二) 能力培养目标 1. 能根据国家标准检验人造板的质量。 2. 能制定人造板生产的工艺方案。 3. 能根据产品种类和性能正确选用人造板的原辅材料。 4. 能运用主要生产设备制造人造板。 5. 能通过调整工艺参数控制人造板的质量。 6. 能合理地选择设备,并能处理人造板机械的一般故障。 三、教学内容和要求 基 础 模 块 (一) 人造板性能与分类 1. 概述 理解人造板的含义,了解国内外人造板生产的概况及发展趋势,了解胶合板、干法中密度纤维板及刨花板的生产工艺过程。 2. 人造板的分类及用途 了解人造板的分类方法,了解人造板的主要用途。 3. 人造板的性能 了解人造板各物理、力学性能的含义,掌握国家标准规定的人造板物理、力学性能必测项目的有关概念、公式、质量指标和影响因素。 (二) 单板生产 1. 木段准备 了解胶合板用材的主要树种和选材方法,了解原木锯断设备及合理下锯方法,了解木段热处理的目的、方法,掌握木段热处理工艺,了解木段剥皮的目的、方法和设备,了解木段定中心的意义、方法和机械定中心的原理。 2. 单板制造 了解旋切的主要角度参数及受力分析,理解旋刀、压尺的安装步骤,旋刀、压尺的调整和更换方法。掌握单板旋切的工艺过程、影响单板质量的因素及缺陷改进方法,掌握提高单板出材率的具体方法。了解旋切机与后序工序的衔接及单板输送方式,了解旋切机的性能及选择配套方法。 3. 单板干燥及加工 了解单板干燥的意义、基本原理和干燥方法,掌握单板干燥的工艺。理解单板终含水率的测定和控制方法,理解单板干缩变形的基本规律,掌握影响单板干燥质量的主要因素及缺陷改进方法。了解单板干燥机的性能及选择方法,了解单板剪切方法及设备。了解表板挑选方法及拼接、挖补等整理工艺,了解芯板整张化的加工工艺。了解单板贮存方法。 (三) 合板生产 1. 单板施胶 了解胶合板用胶粘剂的种类和性能要求,理解胶粘剂的调制工艺,了解单板施胶量的计算方法,掌握影响施胶质量的因素,了解涂胶设备,掌握单板施胶方法及单板施胶工艺过程。 2. 组坯和预压 了解对称原则、奇数层原则等胶合板构成原则,理解涂胶单板陈化的意义及要求。掌握组坯的方法及工艺过程。了解板坯预压的意义和预压设备,掌握板坯预压工艺。 3. 胶合板胶合 了解胶合板的胶合方法,了解湿热法及干冷法制造胶合板的胶合工艺,掌握干热法生产胶合板的胶合工艺及影响因素。理解胶合板的缺陷及产生的原因,掌握改进缺陷的措施。了解热压机的性能及选择方法。 (四) 纤维与刨花制备 1. 原料准备 了解制造纤维板和刨花板的原料种类、质量要求、选择搭配及贮存方法。理解原料准备的意义,了解木材水热处理、剥皮和截断工艺。 2. 木片制造 理解木片的工艺要求,掌握木片生产工艺和影响木片质量的因素。了解削片机性能及选择方法,了解木片磁选、筛选和水选(或风选)工艺,了解木片再碎、运输、贮存的方法和要求。 3. 刨花制造 了解刨花的类型,理解刨花形状、尺寸及对产品质量的影响。理解用环式刨片机制造刨花和直接用刨片机制造刨花的生产工艺,掌握影响刨花质量的主要因素。了解刨花再碎和研磨的要求和工艺过程。了解刨花制造设备。 4. 纤维分离 了解原料软化处理的目的和方法,掌握加压蒸煮工艺,了解软化处理设备。理解热磨法制浆的基本原理,制浆工艺流程及工艺要求。掌握低温低压制浆、一次磨浆及高浓磨浆等工艺。 5. 干燥与分选 了解纤维和刨花干燥的目的、干燥机理及干燥设备。掌握干燥工艺,理解影响干燥的因素及干燥过程的测控方法。了解刨花及纤维分选的目的,理解分选方法及分选设备,掌握气流分选的原理及工艺。了解纤维与刨花的贮存方法和贮存设备。 (五) 纤维与刨花胶压 1. 施胶 了解纤维和刨花的施胶工艺流程,了解纤维板、刨花板用胶的种类和性能要求,理解胶粘剂的调制方法和工艺。了解原料和胶粘剂的计量方法,理解控制原料与胶粘剂比例的方法,掌握纤维和刨花的施胶工艺及影响施胶质量的因素。 2. 板坯铺装 了解板坯铺装的工艺要求、方法和设备,掌握板坯铺装的原理和工艺,了解板坯预压的目的及预压工艺,了解板坯输送及检测方法和特点。 3. 热压 了解热压方法,理解板坯热压的原理,了解热压设备及选择方法。掌握热压工艺及温度、压力、时间、板坯含水率等对热压和板质量的影响。了

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