T92钢焊接工艺及热处理过程控制.doc

T92钢焊接工艺及热处理过程控制 陈美成 李小平 【摘要】本文是针对惠来电厂1000MW超超临界机组T92高合金且外径≤89mm的小口径管道焊口焊接及热处理工作。T92钢的应用给焊接带来了许多的新问题，其中主要需要解决的有焊接接头脆化、软化和高温时效倾向等。为解决这些问题，单位做了大量且细致地工作，积累了较为丰富的实践经验和资料。对新型耐热钢SA213-T92的焊接工艺方法进行了分析与探讨。 SA213-T92 小口径管 焊接 热处理 1、概述 惠来电厂一期工程3、4号机组为2×1000MW超超临界燃煤发电机组（4号机组为我单位首台总承包的百万机组）。本工程濒临南海，风速较大，风力强劲，因此在强风中的施工措施需要高度重视，尤其是对高合金焊口的组合、焊前预热、焊接操作及焊后热处理的防风措施，施工方案及施工时机的选择都需要认真考虑。4号机组锅炉水压范围焊口约55000个，高空安装焊接工作量大，热处理工作量大，需热处理的焊口总数约20000个，超过600MW超临界机组一倍以上。其屏式过热器、高温过热器、高温再热器等部件大都采用SA-213T92材质（见下表），仅前三个部件的焊口数量就达到3108个，具体见下表。 部件名称 母材规格(mm) 母材钢号 焊口数量(个) 焊接方法 热处理恒温时间 屏式过热器 φ45×9.8 SA-213T92 950 TIG 120min 屏式过热器 φ50.8×11 SA-213T92 38 TIG 120min 高温过热器 φ45×11 SA-213T92 900 TIG 120min 高温过热器 φ50.8×12.5 SA-213T92 36 TIG 125min 高温再热器 φ50.8×4.5 SA-213T92 1184 TIG 60min 合计 3108 SA-213T92为新钢种，焊接难度，焊接过程控制较91钢更加严格。加之受热面管子直径小、管壁厚、管排间距小、施焊困难SA213-T92钢焊接工艺原理SA213-T92钢是在SA213-T91钢的基础上加入了1.7%的钨（W），同时钼（Mo）含量降低至0.5%，用钒、铌元素合金化并控制硼和氮元素含量的高合金铁素体耐热钢，通过加入W元素，显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度。在焊接方面，除了有相应的焊接材料，并由于W是铁素体形成元素, 焊缝的冲击韧性有所下降外，其余对预热、层间温度、焊接线能量，待马氏体完全转变后随即进行焊后热处理以及热处理温度、恒温时间两种钢的要求都是比较相近的。2.1 SA213-T92钢具有优良的常温及高温力学性能，通过加入W元素，显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度，SA 213-T92钢的工作温度可达630℃。SA 213-T92钢的化学成分和常温机械性能如表1和表2所示。 下限 0.07 ---- 0.3 8.5 ---- 0.3 0.05 1.5 0.04 0.03 0.001 ---- ----- ---- 上限 0.13 0.5 0.6 9.5 0.4 0.6 0.25 2.0 0.09 0.07 0.006 0.04 0.01 0.02 表二 SA213 T92钢常温机械性能 材料 屈服强度 （MPa） 抗拉强度 （MPa） 延伸率 （﹪） 弯曲角 （°） 硬度 （HB） AKV(EN标准) （J） SA213 T92 440 620 20 180 ≤250 41 2.2?SA213-T92钢中碳的含量保持在一个较低的水平是为了保证最佳的加工性能，高温蠕变断裂强度非常高，抗腐蚀性能好，提高了耐热钢的工作温度，减少了钢材的厚度，降低了钢材的消耗量，降低了管道热应力。2.3?用于替代电厂锅炉的过热器和再热器的不锈钢，用于极苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道，其热传导和膨胀系数也远优于奥氏体不锈钢。 2.4?由于SA213-T92钢的含碳量低于T91 钢材，是低碳马氏体钢，须在马氏体组织区焊接，其预热温度和层间温度可以大大降低，据国外资料研究，通过斜Y型焊接裂纹试验法测定的止裂预热温度为100~250℃。 3SA213-T92钢焊接施工要点3.1?焊接方法及材料 SA213-T92钢焊接工艺采用：焊丝采用MTS616型号为：ER90S-G，氩弧焊打底及填充第1层（道）时，为防止焊缝根部氧化，焊缝背面必须进行充氩保护。焊接工艺参数见表。SA213-T92钢焊接工艺参数 焊层道号 焊接方法 焊丝规格 电流极性 电流范围 电压范围 1层 TIG Φ2.4 直流正接 100-115 9-11 2层 TIG Φ2.4 直流正接 115-120 9-11 3层1-2道 TIG Φ2.4 直流正接 115-120 9-11 中间及盖面层 TIG Φ2.4 直流正接 120-125 9-11