DCS系统维护剖析.pptVIP

DCS系统维护 什么是DCS DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控领域又称为集散控制系统。 DCS以应用微处理器为基础，结合计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通信网络和人机接口技术，实现过程控制和工厂管理的控制系统。其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。系统继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一，人机联系差的缺点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。 DCS的发展 1975 年 美国 Honeywell （第一台DCS系统） 分散控制系统TDC—2000 70年代 以模拟量反馈为主，开关量为次， 各大公司推出的几十种型号的系统， 采用的都是专利网络，通用性差 80年代 随着计算机的发展与网络开发使各控制厂商更多地采用商业计算机的技术, 80年代末许多公司推出新一代的集散系统, 其主要特征是新系统的局部网络采用MA P 协议（制造自动化协议）; 引用智能变送器与现场总线结构; 在控制软件上引入PLC 的顺序控制与批量控制, 使DCS 也具有PLC 的功能。 90年代 第三代DCS，网络协议引入标准化，系统具有开放性，可移植性，互操作性，应用速度及范围更大。 DCS系统结构 集散控制系统一般由操作站、控制站和数据通信总线等构成。 我厂DCS简介 DCS是工厂控制过程的核心，其稳定、可靠性对企业的连续生产起着至关重要的作用。我厂共有20套DCS系统，其中横河10套，中控7套，霍尼韦尔2套，艾默生1套。为保证DCS可靠稳定地运行，延长其使用寿命，DCS日常巡检、维护非常重要，系统故障时，能迅速、准确地判断原因，正确的加以排除，为装置的长周期稳定运行提供保障。 DCS系统日常维护 一、硬件维护 （1）检查环境条件（温度、湿度等）使其满足 系统正 常运行的要求。中控：0-60度、5%-95% 横河：0-50度、 10%-90% （2）检查系统报警，查看控制器及其卡件、通 信总线、 操作站及网卡是否正常工作。 （3）检查系统风扇运行情况，并定期清洗过滤网。 （4）检查、更换防鼠板。 （5）检查24V稳压电源工作情况。 （6）系统电池定期更换（一般为三年）。 （7）严禁在DCS、ESD系统中使用个人存储设备。 DCS系统日常维护 二、软件维护 （1）键锁开关的钥匙有相关人员保管，密码要分级并注意 保密。 （2）严格按照操作权限执行操作。 （3）严禁在DCS、ESD等操作系统中私自安装软件。 （4）系统盘和组态备份盘要妥善保管，要有清晰的标记， 备份至少保证两套，异地存放，组态有变动时必须及 时备份。同时建立系统应用软件备份清单。 （5）系统软件升级修改必须经主管部门批准，开好相应的 作业票后方可进行。 （6）组态软件修改，必须有安全防范措施，有作业票，软件变更要写入巡检记录并入档，组态下装完成通知操作人员。 DCS常见故障分析 一、 硬件故障： DCS系统中控制器卡件、网线、网卡、操作站等出现损坏造成的故障，这类故障一般比较明显，在DCS系统报警画面或控制柜就可以看到。它们多是由于线路接触不良，使用时间长，元器件老化等原因所致。 1.横河系统：输入卡件故障时，该卡上的所有点出现IOP报警，数据保持为故障前的值，流程图画面数据颜色变红 ；输出卡故障时，该卡上所有点出现OOP报警，输出阀位为0%。 2.中控系统：输入卡件故障时，该卡上的所有点出现TRA报警，数据保持为故障前的值，流程图画面数据颜色不变，但在数据前面出现个？；输出卡故障时，单表无报警信息，只有在系统报警画面能看见卡件变红，输出阀位为0%。 DCS常见故障分析 二、软件故障： 这类故障一般由软件本身所包含的错误引起的，软件故障又分为系统软件故障和应用软件故障。系统软件故障是DCS系统Bug所带来的，如Honeywell PKS系统出现由于装机问题造成的操作站画面数据不更新，操作站频繁死机现象，需定期重启操作站避免该现象。浙大中控JX-300XP系统出现信号保持不变，必须对控制器下装才能重新激活该点。应用软件故障是用户自己程序造成的，如横河计算单当工况异常出现分母为零或平方根内数值为负值时，在系统报警会出现”calculate error”报警信息。 DCS常见故障分析 三、现场仪表故障 这类故障是现场变送器、执行机构等故障造成的，如报警信息IOP、OOP、ERR、TRA、ANS，需联系现场维护班及时处理。 横河系统： IOP:输入开路报警。 OOP:输出开路报警