化工原理实验 课件.pptVIP

直管阻力系数λ与局部阻力系数ζ的测定实验 一、实验目的 二、实验装置流程 三、实验原理 四、实验操作 五、实验报告要求 六、特别说明 一、实验目的1、了解实验实验设备、流程、仪器仪表；2、掌握流体（水）流经直管、管件或阀门等引起压降（阻力损失）及阻力系数（直管摩擦系数λ与局部阻力系数ξ）的变化规律。并将λ(ξ)与Re的关系标绘在双对数坐标上。3、结合本实验，初步掌握实验误差来源的分析方法，并估计实验误差大小。4、了解U形压差计的使用及计算方法。 二、实验装置流程 1、直管与阀门局部阻力测定 2、直管与突缩局部阻力测定 3、直管与弯头局部阻力测定 4、U型管压差计 5、计量槽 6、阀门与离心泵 1、直管与阀门局部阻力测定 2、直管与突缩局部阻力测定 3、直管与弯头局部阻力测定 4、U型管压差计 1、平衡阀 作用：排气、防水银冲出 操作：排气时打开，让引压管内流体流动而带走气泡；测量时关闭；实验完毕后打开。 2、液面读法 水银液面是凸面，应从上切位置读数，且读数值应精确到最小刻度内，最后一位数是估读（如图）。 当管内流速很大时，液面上下波动剧烈。读数时应以波动最高的上、下位置中间估读。 水 水银 平衡阀 液面差 5、计量槽 1、测量时计量槽应和秒表结合使用； 2、计量（接水）前，计量槽中必须应有一液面读数，将水放净是错误的。 3、液面计读数与水银压差计不同的是应读管内水的凹底切面。 4、摆头与卡表必须同步。 5、若计量槽内液体未满还可以继续下次接水，可将上次接水后的液面高度作为本次初始液面高度。注意水不能溢出。 出口上弯摆头 导流管 液面计 放水阀 计量槽 6、阀门与离心泵操作 1、阀门操作 铜闸阀；（如左图） 逆时针为开，顺时针为关。 在用常力将阀门开到最大（或关到最小后），不可再特别加力钮大（或钮紧）以求得流量再大（或关死），这样不但达不到效果反而会损坏阀门。 2、离心泵操作 不锈钢离心泵（其原理第2章讲解） 启动时，应先关闭出口阀再启动。 停泵时，也应先关闭出口阀再停泵。 三、实验原理 1、直管阻力系数λ的测定 流体在管路中流动，由于粘性剪应力和涡流的存在，不可避免的会产生机械能损耗。流体在圆形直管内作定常稳定流动时的摩擦阻力损失为： 可知，只要测得ΔPf和管内流速u即可求出直管摩擦系数λ。 (1) 压差损失Δpf的测定 (2) 平均流速 u 的测定 (3) 直管阻力系数测定的结果 （1）压差损失ΔP0af 的确定 根据柏努里方程知，当两测压点处管径一样，且保证两测压点处速度分布正常时，从教材P37中式1-71可得： 根据 U 型管压差计测压特点，其实际值与指示值的关系为： 根据 U 型管特征，U型管中指示液所示压差ΔP0[Pa]既为流体流经两测压点处的阻力损失ΔP0af。 （2） 平均流速u的测量 流量的测量有经典法（称重法、体积法）和直接流量计两种。本实验采用体积法测量： 若要求 εu≤2% 由误差均分原则有：εt≤1% 和εh≤1% 测流速u时，误差分析的具体应用： 在某一流速下，根据以上测出的流速u和压差损失Δpf，可计算出对应流速下管内的直管阻力系数λ和雷诺数Re： （3） 直管阻力系数的测定结果 需测出水温求得水的ρ、μ。 测出不同流速下，对应的Re—λ值，在双对数坐标中作关系图： Re λ 对数坐标 对数坐标 2、局部阻力系数的测定 由于流道的急剧变化使流动边界层分离，所产生的大量旋涡消耗了机械能。和直管阻力的沿程均匀分布不同，这种阻力损失是由管件内流道多变所造成。该问题复杂，一般有两种处理办法：一是阻力系数法，二是当量长度法，本实验采用阻力系数法： 可知，只要测得ΔP’f和管内流速u即可求出局部阻力系数ζ。 而管内平均流速u在前述测量直管时已测出。 (1)局部Δp’f的一般测定方法—双压差计法 (2)局部Δp’f的特殊测定方法—单压差计法 (3)局部阻力系数ζ测定的结果 （1）局部ΔP’f 的一般测定方法——双压差计法 以突缩为例：如图流体从右向左通过突缩。分布有4个测压点（保证各测压点处速度分布正常，且之间距离如图示），在B1B2和C1C2之间分别连接一个压差计。根据柏努里方程和压差计特征知： 根据管径分别可计算出u2、u1，由此测出两个U型管压差计读数ΔPB和ΔPC[Pa]，既可计算出流体流经突缩处的局部阻力损失ΔP0’。 可以说，所有的局部阻力损失，均可由此方法测出。 ΔPC ΔPB （2）局部ΔP’f 的特殊测定方法——单压差计法 当管径未发生变化，且已知该直管的阻力