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第1章 概 述
一、课程的目的
1. 掌握材料焊接性的概念和试验方法;
2. 掌握常用材料的焊接性及改善焊接性的途径,
3. 培养分析材料焊接性的能力和正确制定常用材料焊接工艺的能力。
二、课程的内容
1. 焊接性及其试验方法 2. 合金结构钢的焊接
3. 不锈钢、耐热钢的焊接 4. 铸铁的焊接。 灰铸铁和球墨铸铁
5. 有色金属的焊接。 铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金
6. 先进材料的焊接。 陶瓷、金属间化合物的焊接
7. 异种材料的焊接。 异种钢的焊接、钢与有色金属
实验: 高强钢冷裂倾向的测定和分析
三、参考资料
1. 焊接冶金学(金属焊接性),周振丰主编,索书号 TG113.26 / 1
2. 焊接冶金与焊接性刘会杰TG40-43 / 3
3. 金属材料焊接工艺霍玉成化学工业出版社TG457.1-43 / 3
第2章 焊接性及其试验方法
教学目的:
1.掌握焊接性的概念 2.了解焊接性试验的内容、试验方法分类
3.熟悉常用的焊接性试验方法
第1节 焊接性概念及影响因素
一、焊接性概念
1. 焊接性:材料能否通过焊接加工而形成完整的、并满足预期使用性能的焊接接头的能力。
包含两方面内容:
材料在焊接加工中是否容易形成接头或产生缺陷→结合性能→工艺焊接性
焊接完成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力→使用性能→使用焊接性
2. 工艺焊接性和使用焊接性
工艺焊接性:材料在一定的焊接工艺条件下,能否获得优质致密、无缺陷和具有一定使用性能的焊接接头的能力。
使用焊接性:指焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规定的各种性能的程度。
提问:焊接工艺过程包括那两个过程 (分析焊接性不能脱离焊接工艺条件)
3. 冶金焊接性和热焊接性
冶金焊接性:指熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度。
热焊接性:指焊接热作用对HAZ组织性能及产生缺陷的影响程度。
热焊接性研究热循环对HAZ的影响。 提问:焊接热循环
二. 焊接性的影响因素
1. 材料因素 化学成分、轧制状态、热处理状态、力学性能
2. 设计因素 焊接接头的结构设计
3. 焊接工艺因素 焊接方法、线能量、焊材、预热、焊接顺序、焊后热处理
4. 服役环境 工作温度、负荷条件、工作环境
三、焊接性的分析方法
1. 从材料本身的特性分析焊接性
(1)利用材料的成分进行分析。 碳当量法和焊接裂纹敏感指数
(2)利用材料的物理性能进行分析。熔点、导热系数、线膨胀系数、密度等等
(3)利用材料的化学性能进行分析。
(4)利用合金相图或SHCCT图分析
2. 从焊接工艺条件分析焊接性
(1)焊接热源的特点
(2)保护方法 渣保护、气保护、真空
(3)热循环控制
(4)其它工艺因素 焊前清理、焊接顺序、焊接规范
第2节 焊接性试验及其常用方法
一、焊接性试验的内容
1. 焊缝金属抗热裂纹的能力
2. 焊缝和HAZ抗冷裂的能力
3. 焊接接头抗脆性转变的能力
4. 焊接接头的使用性能
二、焊接性试验方法分类
1. 直接模拟试验类
焊接冷裂纹试验、热裂纹试验、再热裂纹试验
2. 间接模拟类
热模拟法、焊接热-力模拟法
3. 使用性能试验
拉伸、弯曲、冲击
三、焊接性试验方法的选用原则
1. 可比性 2. 针对性 3. 再现性 4. 经济性
四、常用焊接性试验方法
斜Y坡口对接裂纹试验(小铁研试验)
优点是不需要专用设备,在施工现场可以应用。缺点是要进行大量的解剖检查。
插销试验
优点是:①节省材料②热循环接近实际焊接热循环③方便、灵活、实用。
缺点是:需要专用设备,不适合现场用。
刚性固定对接裂纹试验
4. 压板对接焊接裂纹试验法
5. HAZ最高硬度试验
思考题:
什么叫焊接性,焊接性包括那几方面内容?
何谓冶金焊接性及热焊接性?
焊接性试验的主要内容有哪些?
常用的焊接性试验方法有哪些?
第3章 合金结构钢的焊接
第1节 合金结构钢的分类和性能
一、强度用钢
1. 热轧及正火钢
σs=294-490MPa
热轧钢: 1300℃左右轧制+空冷
正火钢: 1300℃左右轧制+空冷+900℃+空冷(正火处理)
特点:价格便宜、良好的综合力学性能、加工工艺性能
用途:压力容器、动力设备、工程机械、桥梁等
举例: 16Mn, 15MnVN, 18MnMoNb、14MnNb
微合金控轧钢:微合金化+控制轧制
X70管线钢、X80 70PSI(美国石油学会标准) 70×6.9MPa=483MPa
调质钢: 1300℃左右轧制+空冷+900℃+水淬+600℃回火 (从正火钢引申)
2. 低碳调质钢
特点:σs=44
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