GGH(烟气换热器)剖析.ppt

GGH（烟气换热器）的检修工艺 一 GGH的概述 1.GGH的主要作用及工作原理 GGH是利用脱硫前高温原烟气的热量加热脱硫后净烟气，来提高净烟气温度的一种热交换装置。脱硫后净烟气温度的提高减小了烟气中的腐蚀性气体对烟囱的危害，同时也增加了烟囱中气体的抬升高度；随着原烟气温度的降低，既有利于吸收塔中二氧化硫更好的吸收，也减小了高温气体对吸收塔内耐腐蚀材料或设备的危害。 GGH的工作原理：在分为两个通道的GGH壳体内，一个装满换热元件的转子在驱动装置的带动下缓慢的旋转。换热元件在高温烟气侧吸收热量，在低温烟气侧释放热量，从而完成原烟气对净烟气的加热过程。 #1、#2脱硫系统设计有GGH，而#3脱硫系统设计无GGH。 2.GGH的主要构成 GGH由上下主轴、传热元件、密封框架上下部、高低温膨胀节、密封框架调节装置、转子、导向轴承系统、推力轴承系统、上下轴封、上中下壳体、围带、驱动装置、检修平台、清洗装置、低泄露风机、气体密封系统、阀门站等部分组成。 GGH主要包括有许多仓格的转子，用于盛放传热元件。转子-外壳有4个连接管道，用于原烟气净烟气的进出。低泄露密封系统用于降低从GGH原烟气到净烟气的泄露。传热元件由带波形的 涂搪金属板组成，从原烟气中吸收热量：转子转到净烟气侧，热量释放到净烟气中，原净烟气是相反方向流通过传热源件的。高温原烟气从下部进入，低温净烟气从上部进入，因此GGH的低温端位于其上部。 传热元件的材料和波形是根据抗腐蚀 传热效率及易清洗的原则选用的。 转子是一个焊接结构件，由径向和轴向隔板组成，形成用于盛放传热元件的仓隔。转子的径向隔板及上、下圆周法兰组成密封系统的旋转部分。转子中心与主轴相连，把转子的载荷转移到推力和导向轴承上。 GGH的外壳包括三个部分： 上部净烟气进—原烟气出连接管道，组成从矩形烟道到圆形转子的通道。 中间部分，组成围绕转子的外壳。 下部原烟气进—净烟气出连接管道，组成从矩形烟道到圆形转子的通道，通过检查门可以进入GGH的内部和外壳的中心部分。 GGH装有一个驱动装置，由传动装置和作为主驱动的电机以及作为辅助驱动的电机组成。驱动装置由主、备电动机驱动，备用电机采用双伸轴，并配备盘车扳手，用于手动盘车。备用电机输入端采用锲块式超越离合器。当主电动机故障时，可以启用备电动机工作，提高了运行的安全性。主、备电动机启动采用变频调速启动，使启动过程逐渐加速，减少冲击，有利于对传动装置的保护。‘主驱动和辅助驱动都能驱动GGH，在正常运行的时候，GGH只使用主驱动。驱动装置通常包括以下部件：小齿轮、小齿轮轴及轴承、传动装置、锲块式超越离合器、主驱动和辅助驱动。在运行时应供给小齿轮轴密封空气。 轴承组件包括一个布置在转子下面的轴向推力轴承和转子上部的径向导向轴承。推力轴承设计成油浴润滑，把GGH所有旋转部分的重量转移到支撑结构上并承载径向载荷。导向轴承采用油脂润滑。 密封系统 在机组运行时，转子会接触热端和冷端之间不同的温度。为了预先调整密封框架和转子之间的缝隙。密封框架和转子之间的缝隙预先按最大偏差设计，这样可以使转子顶部和底部紧密连接，使泄露率降到最小。在转子的热端和冷端和固定壳体的密封是依靠周向密封系统完成的。密封系统由密封框架和壳体通过膨胀节和弹簧接点连接。在转子的法兰和径向仓隔板与密封框架中间用可以更换的密封鞋隔开，产生了一个和稍微滑动密封的适宜的工作条件。 清洗装置 清洗装置主要由以下部件组成：外部的吹灰器、内部的吹灰介质管腔、顶部有多嘴喷头和分组的蒸气和高压水喷嘴、吹灰器推进装置、高压水泵、管路系统。 密封空气系统 在GGH中流动的气体比外界的空气压力高。因此所有通往壳体的通道必须被密封的气体隔绝。密封的气体由一个风机导入并由一个密封空气加热器加热。管道把密封的气体送到下面的部件中：导向轴承顶部的轴密封处、推力轴承底部的轴密封处、驱动装置轴密封处、吹灰器热端的轴承、吹灰器冷端的轴承。 低泄露密封系统 低泄露密封系统是将原烟气向净烟气的泄露控制在一个最低的程度。系统主要由一个低泄露风机从GGH出口净烟气烟道中抽出热净烟气，送到GGH的外壳，压力比进来的净烟气高，可实现热净烟气沿着GGH周向流向原烟气侧，这样就可有效的防止原烟气侧向净烟气侧泄露。把净烟气送入壳体，一方面减少腐蚀，另外也减少灰尘、沉积物进入壳体和电机外壳之间的缝隙中。如果低泄露密封系统出现故障，在对该系统进行检修之前，必须将低泄露风机入口、出口的挡板门关闭，并且确保风机电机电源已被切断。 二 GGH的日常维护 1.维护前的注意事项 ①获取工作许可证，维修前要正确执行完毕工作票程序。 ②确保有关人员都懂得安全工作规定。 ③确保GGH停机并且与锅