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RFID射频识别器的设计与制作 　　摘要：射频识别RFID（Radio Frequency Identification）系统，作为一种非接触的自动识别，它是利用无线射频技术对物体对象进行非接触式和即时自动识别的无线通信信息系统。射频识别系统由阅读器和应答器两部分组成，主要是实现阅读器和应答器之间的信息传送和能量传送。本课题制作的是智能识别系统 关键词：射频识别 阅读器 应答器 中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2016）11-0156-02 智能识别（RFID）技术是近年来随着无线电技术和大规模集成电路的普及应用而出现的一项先进的自动识别和数据采集技术；使用RFID技术，可以利用无线电波对人、动物和货物等识别对象进行高效率的自动识别 1 系统组成及框图 一般的智能识别系统由读写器（Reader）、天线（Antenna）、标签（Tag）组成，如图1所示。读写器（Reader）作为读取标签信息的设备，可设计为手持式或固定式。天线（Antenna）在标签和读取器间传递射频信号。标签（Tag）由耦合元件和芯片组成，每个标签都具有唯一的电子编码（ID号码――UID，制作芯片时UID存于ROM，无法修改），附着在物体上标识目标对象 本系统采用单片机系统来完成，系统硬件框图如图2所示 2 系统电路设计 针对智能识别系统设计的电路图如下：单片机采用STC89C52最小系统；读卡头接口电路如图3所示；读卡头天线电路如图4所示；声光指示电路如图5所示 3 射频识别器的制作 3.1 准备焊接 我们首先需要做的是为焊接做好准备，所以我们需要准备电烙铁、助焊剂、铬铁架、焊锡丝、斜口钳、镊子、指针式（数字式）万用表等手工焊接的工具和材料 3.2 焊接注意事项 准备好焊接材料和工具后，就开始对准备好的板子进行焊接，依照从小到大的方式进行贴片焊接，具体焊接时的注意事项如下： （1）焊接前先对PCB 进行检查，确保其干净。对其表面的油性手印以及氧化物等物进行清除，从而不影响上锡。手工焊接时，如果条件允许，可以使用焊台，方便固定利于焊接 （2）贴片元件的固定方法。根据贴片元件管脚数的多少，固定方法主要分为单脚固定法和多脚固定法两种。对于管脚数目少（一般为2至5 个）的贴片元件，如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法。对于管脚多且多面分布的贴片芯片，一般可以采用对脚固定的方法（即焊接固定好一个管脚后，又对该管脚呈对角线的管脚进行焊接固定，从而达到整个芯片被固定好的目的）。需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，这是焊接好坏的前提。元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可 （3）最后我们要注意吸掉多余的焊锡。向吸锡带加入适量助焊剂（如松香），然后紧贴焊盘，将干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带加热到吸附焊盘上被融化的焊锡后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。已焊接好的实物图如图6所示 3.3 录入程序以及输入条码 焊好PCB板后，通过PCB板上的USB端口与计算机联接，运用IAR Embedded workbench修改程序，当修改好程序后，运用MspFet.exe进行下载。再把需要的条码依次放入RFID射频识别器中 4 系统调试 在系统调试中，主要检测射频信号，也就是高频振荡器的输出信号，其信号在电路输出端进行检测，检测波形如图7所示频率、波形及幅度，可用UTD2102CEX型数字存储示波器进行测定 检测输出信号的频率应为13.56MHz，输出信号的幅度（峰-峰值）应为3VP-P左右。如果信号的频率有误差，可在C15上并联一只0～30P的电容进行调整。该点的信号波形不是标准的正弦波，但经过高频功率放大后在谐振线圈上可以得到波形很好的正弦波 5 结语 智能识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，此次制作采用负载调制的方法实现了RFID技术的无源式应答器到阅读器的数据传输。阅读器产生的4MHz载波在经过高频放大后在线圈上产生交变磁场，应答器靠近阅读器后由于线圈的耦合作用便获得了能量，然后应答器通过负载阻抗的变化对载波进行调制，由此将自身携带的数据反馈给阅读器。阅读器通过对载波进行包络检波并解调最终得到应答器所发送的数据，并根据得到的信息执行相应的操作 参考文献 [1]陈光梦.高频电路基础[M].上海：复旦大学出版社，2011. [2]谭孝辉.电路设计与仿真[M].四川：电子科大出版社，2009. [3]陆文雄.电路原理[M].上海：同济大学出版社，