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数控车床加工稳定性影响因素分析 　　摘要：为了提高批量加工零件的稳定性，对于经济数车和普及型数车的加工精度需要进行控制。通过对生产批量稳定性指标的了解以及相关计算，对于批量生产的工序能力进行评价，并指出为达到Cp值要求，加工部位应具备精车刀具，刀具应锐利，刀尖角小，必要时后角也大些，以避免挤压造成的精度不稳定 Abstract: To improve the stability of a batch parts, the manufactured precision need be controlled for the economy CNC laths and universal laths. After the stability index of production is mastered and the relation calculation has been done, the batch production process capability will be evaluated. And then pointing out that if wanted to reach the Cp value, the plant should have fine car tool, tool should be sharp, knife-sharp corners of a small, if necessary, back angle is also larger in order to avoid squeezing the accuracy caused by instability. 关键词：稳定性；CP；数控车床 Key words: stability；CP；CNC lathes 中图分类号：TH17 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）34-0037-01 0引言 在制定工艺方案、审核用户提供的零件时，能不能加工以及如何加工，要由两方面确定：一是加工件的尺寸，形状和材质；二是加工件各部位的尺寸精度；成批加工稳定性要求；根据形位公差和粗糙度要求，在正常生产状态下工序能够完成设计质量标准的实际加工能力称Cp值，它反映了成批加工的稳定性。机床验收时批量加工零件的稳定性是机床是否合格的重要指标，是能够反映机床性能的一个重要参数 1批量生产稳定性指标及计算 1.1 Cp值的计算在正常生产状态下工序能够完成设计质量标准的实际加工能力称Cp值，其表达式为： Cp=T/6S（1） 式中T：质量标准，即工件的公差范围；S：质量分布的标准偏差，6S即工序能力 工序能力Cp值与随机误差有关。随机误差就是大小不按一定规律变化的误差或称偶然误差。少量测量随机误差毫无规律，但大量加工实测经过统计可知随机误差分布接近正态分布曲线，又称钟形曲线[1] 1.2 Cpk值的计算：Cpk是有偏移的工序能力系数Cp值是反映在质量标准中心和质量特性值分布中心重合时，即公差带中心M与分布中心μ一致时的工序能力。但在实际中由于系统误差的存在，二者有偏移，ε为偏移量。由于M与μ偏移使工序能力受到影响，不合格品率也不一样。所以在估算工序能力系数时应把ε考虑进去，这时求出的工序能力系数记为Cpk。ε=│μ-M│，把ε对工件直径公差范围T的一半的比值K称为“偏移系数”其含义是反映M与μ的偏移程度 K==（2） 用K值修正Cp值即：Cpk=（1-K）Cp=（1-K）T/6S（3） 从（3）式可以看出：①当K=0时，M与μ无偏移，则Cpk=Cp，这是我们希望的。②当μ位于标准界限之外时，K1，Cpk 1