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任务四 平行度误差、平面度误差的测量 线对线测量平面度误差 1. 测量器具准备 百分表及表架、工作台、心轴、Ｖ形块、被测件、全棉布数块、防锈油等。 2. 测量步骤 (1)按图所示在被测零件连杆的两孔中分别插入中心轴I—I和II—II，并将心轴I—I选作基准轴线。 (2)将中心轴I—I放在等高的V型槽中(或等高顶尖座上)，且使I—I轴心线及包含II—II轴心线上一个端点所构成的平面垂直于平台（用直角尺校正），固定好被测零件。 (3)调平I—I中心轴：通过调节百分表架，使百分表的测量头在I—I中心轴的一端最高点，且调整使百分表的指针压上半圈以上，转动表盘调节指针指零；再移动表架至I—I中心轴另一端最高点，读出百分表上读数值，判断其两端点的高低情况，并进行调整，使两端读数相同后固定零件。 (4)在II—II中心轴上确定出测量长度Ｌ，并测出被测零件孔长，记入实验报告数据表中。 (5)移动表架，在II—II中心轴的Ｌ长度的左右两端分别进行测量，并记录测量数据h1和h2。 (6)改变位置，使I—I轴心线及包含II—II轴心线上一个端点所构成的平台与平台平行。方法同上，调平I—I中心轴，然后在II—II中心轴的测量长度Ｌ的左右两端分别进行测量，并记录测量数据h1和h2。 (7)记录数据，完成检测报告，整理实验器具。 线对面测量平行度误差 1. 测量器具准备 百分表及表架、工作台、心轴、被测件、全棉布数块、防锈油等。 2. 测量步骤 (1)按如图所示将被测零件放置在检测平台上，并在轴承孔中插入中心轴，以轴承底座作为基准面，固定好被测零件。 (2) 安装好磁性表座和百分表，调节百分表架，使百分表的测量头垂直于中心轴，且使百分表的指针压上半圈以上，转动表盘调节指针指零。 (3) 在中心轴上确定出测量长度Ｌ2-（一般左右对称），并测出被测零件孔长Ｌ1，记入实验报告数据表中。 (4) 移动表架，在中心轴的Ｌ2-长度的左右两端分别进行测量，并记录测量数据M1和M2。 (5) 记录数据，完成检测报告，整理实验器具。 面对面测量平行度误差 1. 测量器具准备 百分表及表架、工作台、被测件、全棉布数块、防锈油等。 2. 测量步骤 (1)如图所示，将被测零件放置在检测平台上，以加强肋底面作为基准面。 (2)安装好百分表座和百分表，调节百分表架，使百分表的测量头垂直于被测面，且使百分表的指针压上半圈以上，转动表盘调节指针指零。 (3)在整个被测表面上多方向地移动指示表架进行测量。 (4)将测量中的最大值Mmax与最小值Mmin记录下来。 (5)计算平行度误差 △=Mmax－Mmin (6)判定零件平行度误差是否符合要求。 (7)将测量结果填入检测报告，判断工件的合格性。 测量平面度误差 借助百分表或千分表检测平面度误差值。 首先应用对角线法或三点法尽可能将被测平面在工作台上调整成水平状态，如图所示； 在被测平面上划出均匀分布的九个点位，分别移动百分表至指定被测点位置，分别测出具体的数值，填入表格中； 把测得的数字按点位依次填成矩阵形式； 平台调整为水平状态步骤 （1） 全部数值＋（－7），相当于降低平面位置，得出第二个矩阵图，出现了b1和c1二个零。 （2） 以左侧数字不动，中间排＋1，右排＋2，相当于把右侧垫高2，而左侧不动，即数字变成第三个矩阵图，这时出现c1和a3对角二点的零位。 （3） 以a3 和c1为对角线，垫高右下角＋1，相当以a3c1为轴线上翻，则a1点下压， b3点和c2点自然+0.5，a2点和b1点自然-0.5，这时变成第四个矩形图中的数字，即a3点、c1和c3点成零位，此时即可计算出该平面度的最大误差值为8.5um 。 a1 a2 a3 0 -1 +5 -7 -8 -2 -7-7 0 -8 -7.5 0 b1 b2 b3 +7 -2 +4 0 -9 -3 0 -8 -1 -0.5 -8 -0.5 c1 c2 c3 +7 -3 -4 0 -10-3 0 -9 -1 0 -8.5 0 平面度误差的测量 如果被测平面比较大，为了提高测量精度，应将被测点调整成16个点位。 用三点零位测量的方法精度较低，一般应用于低精度的工件平面度的测量。 要求精度较高的平面度测量，进行数字矩阵排列时，应当直接选对角线为零的方法进行运算，其结果更为精确。 对测量结果作技术调整是检测工作的一个正常的工作，目的是为了精确地计算出平面度误差，对结果没有影响。 项目三 零件形位误差的测量 主要内容： HEP 零件测量与质量控制技术高等教育出