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正丁醇脱水化工工艺
目 录
1. 物料衡算 1
1.1 物料流程简图 1
1.2 物料衡算 1
2. 热量衡算 2
2.1 原料预热器热量衡算 2
2.2 Ⅰ塔塔顶冷凝器热量衡算 2
2.3 Ⅰ塔塔釜再沸器热量衡算 2
2.4 Ⅰ塔塔顶冷却器热量衡算 2
2.5 Ⅱ塔塔顶冷凝器热量衡算 2
2.6 Ⅱ塔塔釜再沸器热量衡算 3
2.7 Ⅱ塔塔顶冷却器热量衡算 3
2.12 物料装置带出的热量 3
2.13 系统热量衡算 4
3. 精馏塔的设计 4
3.1 精馏塔的工艺计算 4
3.2 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 9
3.3 塔板主要工艺尺寸 11
3.4 筛板的流体力学验算 13
3.5 塔板负荷性能图 14
4. 设备选型 16
4.1 罐体选型 16
4.2 换热设备 17
4.3 泵的选型 26
5. 管径计算与选型（摘自GB8163-88） 28
5.1 物料管道的计算和选型 28
5万吨/年正丁醇脱水装置工艺设计
物料衡算
物料流程简图
图1 正丁醇脱水工艺流程简图
物料衡算
（1）原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
水的摩尔质量 M水 = 18 kg/kmol摩尔质量 M =74 kg/kmol
XF = 0.4
XD = 0.001
XW = 0.999
(2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
MF = 0.4×74+(1-0.4) ×18
= 40.4 kg/kmol
MD =0.001×74+(1-0.001) ×18
= 18.056 kg/kmol
MW = 0.999×74+(1-0.999) ×18
= 73.944 kg/kmol
(3)物料衡算
原料处理量：5万吨/年，年操作330天
F = =6313.13 kg/h
= = 156.26 kmol/h
总物料衡算 156.26 = D + W
正丁醇物料衡算 156.260.4 = 0.001D + 0.999W
得：
(4)对塔Ⅰ物料衡算
塔及塔顶、塔底产品的摩尔分率
水的摩尔质量 M水 = 18 kg/kmol摩尔质量 M =74 kg/kmol
XF = 0.476
XD = 0.246
XW = 0.999
物料衡算：204.618 =D+W
正丁醇物料衡算：204.6180.476=0.246D+0.999W
F=204.618kmol/h
D=142.114kmol/h
W=62.504kmol/h
(5) 对塔Ⅱ及塔顶、塔底产品的摩尔分率
水的摩尔质量 M水 = 18 kg/kmol摩尔质量 M =74 kg/kmol
XF = 0.022
XD = 0.249
XW = 256PPM
物料衡算：F=D+W
对正丁醇物料衡算：F XF =D XD +W XW
F=102.087kmol/h
D=8.331kmol/h
W=93.756kmol/h
热量衡算
原料热量衡算
查Aspen物性数据库的t = 40 ℃ 水和正丁醇定压比热容：Cp水 = kJ/kmol·K
CpC4H9OH=215.059 kJ/kmol·K
Q1 =
=156.260.4215.059(313.15-293.15) +156.260.671.056(313.15-293.15)
=112kw
Ⅰ塔塔顶冷却器热量衡算
查Aspen的冷却器的结果得到在93 ℃ 冷却到40 ℃过程中：Q2 = 1899.1227kw
Ⅰ塔塔釜再沸器热量衡算
查Aspen物性数据库水和正丁醇在117.6 ℃的汽化潜热： rC4H9OH= 43090.92 kJ/kkmol r水 = 39945.5 kJ/kmol
Q3 =
=6292=748.154kW
Ⅱ塔塔釜再沸器热量衡算
查Aspen物性数据库水和C4H9OH在99.8 ℃的汽化潜热：r水 = 40813.26 kJ/kmol
rC4H9OH = 45256.62 kJ/kmol
Q4 =
= 0.9999326 + 0.0019362
= 1063.03 kW
分层器的热量衡算
Q5 =7.33kW
物料装置带出的热量
查Asp
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