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佛 山 职 业 技 术 学 院 机 械 设 计 基 础 指导老师：郭仁生 学生姓名：梁学楷 学 号：26 班 级：10221 专 业：模具设计与制造 2011年12月 课程设计任务书 一、实训课题 设计带式运输机传动装置中的输出轴轴系设计 1、工作条件：单向连续运转，载荷有振动，两班制工作小批量生产，运输带速度允许误差为。 2、带式运输机传动方案： 3．原始数据： 数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 运输带工作拉力 1200 1500 1800 2000 2200 2500 3000 3500 4000 运输带工作速度 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.1 1.1 1.1 卷筒直径 200 220 240 250 280 300 220 240 300 （备注：完成表中5号的课题设计。） 工作条件：单向连续运转，载荷有轻微振动；两班制工作，3年大修，使用期10年；小批量生产；运输带速度允许误差为5%。 附录1：机械传动装置的运动和动力参数计算参考资料 1、机械传动效率 V带传动；8级精度的一般齿轮传动（油润滑） ； 滚动轴承（油润滑）：（球），（滚子）；联轴器； 传动装置总效率 2、运输带所需的功率 其中，运输带工作拉力；运输带工作速度。 3、确定电动机功率 4、确定电动机转速 选用同步转速为1500，确定满载转=1440 电动机的选择参考Y系列Y112M-4三相同步电动机。 5、总传动比及其分配 滚筒转速； 总传动比 取单级圆柱齿轮传动比=3.5 则V带的传动比=4.07 6、计算各轴运动和动力参数 各轴编号：电动机（小带轮）轴Ⅰ、小齿轮（输入）轴Ⅱ、大齿轮（输出）轴Ⅲ、滚筒轴Ⅳ 各轴转速： = 1440 ； =102.314 =102.314 各轴功率： =3.687kw = = ； = 各轴转矩： =9550 =9550 =9550 =9550 将计算得到的运动和动力参数列表： 参 数 轴 号 电动机轴Ⅰ 轴Ⅱ 轴Ⅲ 轴Ⅳ 传动类型 V带传动 齿轮传动 联轴器 传动比 4.07 3.5 1 效率 0.99 0.99 0.97 转速 1440 102.314 102.314 功率 3.687 转矩 % 1-传动装置的运动和动力参数计算（电动机-V 带传动-齿轮传动-联轴器） F=2200; % 运输带工作拉力(N) V=1.5; % 运输带工作速度(m/S) D=280; % 卷筒直径(mm) disp ====== 已知条件 ====== fprintf( 运输带工作拉力 F = %3.3f N \n,F) fprintf( 运输带工作速度 V = %3.3f m/S \n,V) fprintf( 工作机卷筒直径 D = %3.3f mm \n,D) % 1、机械传动效率 eta1=0.97; % V 带传动 eta2=0.97; % 8 级精度的一般齿轮传动（油润滑） eta3=0.98; % 滚动轴承（滚子,油润滑） eta4=0.99; % 联轴器 etaz=eta1*eta2*eta3^2*eta4; % 传动装置总效率 % 2、工作机械所需的功率 Pw=F*V/1e3; % 3、确定需要的电动机功率 Pd=Pw/etaz; disp ****** 计算结果 ****** fprintf( 传动装置总效率 etaz = %3.3f \n,etaz) fprintf( 工作机械所需功率 Pw = %3.3f KW \n,Pw) fprintf( 所需电动机功率 Pd = %3.3f KW \n,Pd) % 4、确定电动机转速 disp 根据需要电动机功率 Pd，选用同步转速 1500r/min 的电动机Y112M-4(额定功率 4KW) nm=1440; % 满载转速(r/min) % 5、总传动比及其分配 nw=6e4*V/(pi*D); % 卷筒转速(r