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不同型号泵的串并联研究剖析
* A点之前按流量相同分配扬程,B泵正转正流制动工况性能曲线dc^c * 系统输出扬程达到低扬程泵的最大扬程时,系统处于临界状态。流量继续减小,高扬程泵迫使一部分水体倒流通过低扬程泵,系统内部形成环流。 A1为B泵的关死扬程点。A点以左,B泵为正转倒流工况性能曲线,即dc^c。左边流量以负数表示,整个工况区按扬程相等来分配流量。 * 合适的连接方式、合适的运行工况点。串联比并联更易成功,一般建议用相同性能泵,但不同使系统调节范围扩大、 * 演 讲: 学 号: 2015-11-27 不同型号的泵的串并联研究 化工单元操作选论 泵的结构示意图 1、提高扬程 2、提高流量 相同型号泵的串并联 不同型号泵的串并联 优点:系统调节范围扩大 缺点:会出现不稳定工况 广泛应用于工农业生产实践,例如火力发电厂的锅炉给水泵、冷却水循环泵、凝结水泵等均采用两台或两台以上的水泵并联运行;又如火力发电厂大型机组的高转速锅炉主给水泵前面设置的低转速前置泵(串联运行)。 此时系统内部阻力增大,出现环流。 D点之后的特性曲线呢? 不同型号的泵串联 不同型号泵的并联 G点以左的特性曲线呢? 两种制动工况 串 合成曲线的理论计算 一般在水泵区,水泵的性能曲线可以分段表示为抛物线方程,即 如果知道两不同性能水泵的性能曲线,则应用连续性方程和能量守恒方程,可以计算出其串、并联系统的性能曲线。 根据能量守恒方程得 设A泵、B泵的性能曲线分别为 (1) (3) (2) ①两种制动工况下性能曲线方程 1.在两不同特性泵串联系统中,小扬程泵处于正转正流工况时,由于能量损失机理与水泵工况下一样,因此在一定精度下,该制动工况下的性能曲线方程仍可用原来的方程,即为水泵工况性能曲线的向右下延伸,仍可用式(3)表示。 2.在两不同特性泵并联系统中,低扬程泵处于正转倒流制动工况时,同样能量损失机理与水泵工况下一样,只是能量损失机理与水泵工况下一样,只是损失量有差异。例如水泵工况下,由于流道是扩散的,流道的摩擦损失比制动工况下大;而在制动工况下,冲击损失比水泵工况下高。因此在一定精度下,该制动工况下的性能曲线方程仍可用原来的方程的系数表示,即为水泵工况性能曲线的向右下延伸,即可表示为式(3)。 ②串联系统合成性能曲线方程计算 串联系统中,根据连续方程得 因此系统性能曲线方程为 该方程仍是抛物线方程 ③并联系统合成性能曲线方程计算 串联系统中,根据连续方程得 根据方程(1)(2)(3)(4)(5)可解得并联系统性能曲线方程为 (4) (5) 式中 (6) (7) 结 论 1、选择合适的泵的连接方式(考虑装置特性曲线) 2、确定泵的合适运行工况点 3、采用不同特性泵串并联运行时,建议各台泵采用独立的止逆阀 4、运行在安全范围内,以避免出现不稳定工况 注意事项: 最后建议,今后在采用不同特性离心泵组合成串并联系统时,应正确测定其两种制动工况性能曲线,即串联时的正转正流制动工况性能曲线和并联时的正转倒流制动工况性能曲线,以供分析使用,在系统出现反常现象时提供理论分析依据。 [1]关醒凡.现代泵技术手册[M],北京:宇航出版社,1998 [2]管国锋,赵汝溥.化工原理[M]第三版,北京:化学工业出版社,2008.3. [3]袁建平,袁寿其,何志霞,李红.不同特性泵串并联系统的性能预测[J],排灌机械,2013.6,Vol:22,No:6:1-4. [4]曹忠辉.不同型号离心泵并联运行性能测试探讨[J],水泵技术,2001.2:37-39. [5]杨蔡娜,王为民. 离心泵的串并联[J],石油化工应用,2009.7,Vol:28,No:4:74-75. 参考文献 感谢各位同学观看!请老师批评指正! * 性能曲线相差较大 * A泵流量为0时,扬程最大,即关死点。高扬程泵的输出扬程大于低扬程泵的输出扬程 * * 性能曲线相差较大 * A泵流量为0时,扬程最大,即关死点。高扬程泵的输出扬程大于低扬程泵的输出扬程 * * A点之前按流量相同分配扬程,B泵正转正流制动工况性能曲线dc^c * 系统输出扬程达到低扬程泵的最大扬程时,系统处于临界状态。流量继续减小,高扬程泵迫使一部分水体倒流通过低扬程泵,系统内部形成环流。 A1为B泵的关死扬程点。A点以左,B泵为正转倒流工况性能曲线,即dc^c。左边流量以负数表示,整个工况区按扬程相等来分配流量。 * 合适的连接方式、合适的运行工况点。串联比并联更易成功,一般建议用相同性能泵,但不同使系统调节范围扩大、 *
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