冷轧机高精度板形控制技术.pdfVIP

维普资讯 固 匪 WORLDNONFER冷R轧o机U高精S度板m形T控A制技LS术 埝 瓠南羲曩燕 纛甓文木 渤海铝业有限公司 李爱东 郭雄飞 高 英 张利剑 摘 要 本文论述了冷轧机高精度板形控制策略和手段 。重点介绍了Davy板形控制控制原理，执行机构； 高精度板形控制手段。 关键词 轧机；板形控制 ；Vidimon板形辊 ；弯辊控制 ；喷射控制 ；IVP 现代铝轧机的发展方向是高速、宽幅、高质 (2)工作辊弯辊的板形控制技术； 量。而带材板形 的精度是高质量的重要指标 ， (3)有选择冷却方式的板形控制技术。 因此 ，轧机的带材板形控制技术，和带材的 自 达到高精度板形控制必须充分发挥DSR方式 动厚度控制技术一样 ，是现代铝轧机控制技术 的高精度板形 (平直度)控制技术的潜力，再辅 的关键 。 以工作辊弯辊板形控制和有选择冷却的板形控制。 l 影响高精度板形控制的主要因素 3 戴维(Davy)冷轧机板形控制技术 影响高精度板形控制的因素主要有： 下面以戴维公司研制的有Vidimon辊的冷轧机 (1)来料因素 ，如板形 、厚度公差 、硬度 、 为例，分析其高精度板形控制过程。 表面质量、卷松紧等： 3．1 板形测量系统 (2)机械、液压方面的因素有机架弹性、辊 3．1．1 Vidimon辊的结构及工作原理 系、摩擦。转动惯量等； Vidimon辊由29个单独环筒转子连接组成 ． (3)电气及 自动控制方面的因素有精度误差、 环筒内部有一根不绣钢空心轴贯穿。每轴上有一 响应时间、采样时间、传递函数、稳定时间、系 系列排列规则喷气孔。轴的内部通有恒高压风管， 统频率等： 内部高压风管的气体不断从喷气孔中喷出成为承 (4)测量设备方面的因素有精度、时间、重 载最外层环筒的动力来源，所以我们看到环筒是 复性、坚固耐用性： 悬浮并绕轴心旋转的。每个环筒转子内部轴心正 (5)工艺方面因素有轧制速度／张力、冷却等。 上方和正下方有两个气压采集风管分别连接低压 总之，影响高精度板形控制的因素非常多， 风管，风管连接到辊外压差传感器。 且相互关系错综复杂，很难以量化或精确描述 ， 当带材从一排环筒上经过．由于带材张力而 因此高精度板形控制只能采用多种方法协调控制 对每个区域环筒产生变化的横向接触应力．每个 才能达到效果。 筒区域的压力变化反映到内部高低压采样风管的 空气压力，从而经压差传感器便产生动态的电信 2 高精度板形控制技术 号。它便是整个高精度板形控制系统的检测信号。 轧机的板形控制方式复杂多样．动态反馈板 此信号被传送到Vidimon辊智能处理器 (IVP)。 形的变化而闭环调节板形是高精度控制板形的主 IVP将其与 目标板形数据运算比较，一部分到操作 要问题。通常采用的高精度板形控制方式有： 台VDU模拟显示，一部分到系统主处理器进行宏 (1)DSR方式的高精度板形控制技术； 观调控 一 35 —