初轧机万向接轴扁头断裂分析.pdfVIP

维普资讯 、一／ 1997年第3期 马 铜 科 研 ·25· 裂 韭生云 一 h… 【捕荽l本文针肆韧轧机l万向接辅府头的断裂，根据实剥数据，对万向接 鞴头的受力情况及扭耗进行了较详细的丹 斩．井从新口检肇嫱果，运用l万向接辅施性断裂评定攘型报伤窖限评定挺垄等对裂裁进行初步评宅。认为扭撮、 疲劳裂坟及健质是导致万向接袖扁头断裂的主蔓因常． 挟健诃’_-—-一扭挺黻栅娃，／‘、’y《 连—l啦 l 前 言 @860~960mm；材质：60CrMnMo； 初轧机的万向接轴是很重要的传动部 2．2 测量情况 件，其扁头断裂是轧机主传动累统较常见的 ’ 由冶金部钢铁研究总院、马钢初轧厂、钢 事故．由于突然断裂，往往酿成重大设备事 研所共同协作，应用德国制造的冶金测量车 故，导致长时间停产，经济损失十分严重。马 对850初轧机进行了较全面的测量。有十六 钢初轧厂初耗机的薄弱环节就是主传动系 个测量参数，共测量了151块钢锭，采用4．5 统，特别是下传动机械部分最易破坏。仅从80 ～4．95吨方锭和6吨矩形锭，涉及五个钢种， 年到84年期间，该厂断轧辊扁头6次，断下 六种不同的辛L制工艺规程，共约6万个数据。 齿轮轴扁头1次，全部都发生在下传动部分。 在瓤I量中，用6吨矩形锭轧180×180mm 更严重的是在95年12月8丑晚，下齿轮轴 坯时，最大轧制压力达880吨，最大轧制力矩 扁头断裂，并扩大了事敬，造戚停产一个星 达 160．3t·121，主 电机 电游在 12000～ 期，不仅经济损失严童，同时打乱丁公司的正 13200A范晤内。从测量中发现下轴摄矩一般 常生产秩序。 都大于上轴力矩，在轧雠负荷较大的I、I孔 本文根据部分实测致据从力学分析、扭 中差距最明显，下上力矩最丈比值达到2．55， 报的影响、断口幢验及裂纹的评定等方面对 在轧制板坯耐比值均大于2，轧方坯时在1．5 扁头断裂的原因进行丁分析。 ‘ ～ 2。0之间，而扭矩放大系数均比较大，最大 达到5。5。振动颇率在10~20次／秒范国内。 2 部分实测参数 2．1初轧机技术参数 3 强度计算 主电机；额定功率一4600K~r额定电压： 3．1 受力分析 784V{额定转速iS6l~120rpmI额定电流； 850韧轧机主传动系统采用滑块式万向 6320Ai最大工作电流：17400A~-额定扭矩； 接轴结构，其扁头为开口式(图1)，断口事故 66．5t-ha,最太扭l矩；182．87t·m； 主要发生在虎口根部，现以该危险断面进行 ． 万向 接轴j上轴：~400mm}下轴： 受力分析。 口399m ；每根联杆最大许用扭矩86t·121； 有关资料表明，由月牙形滑块怍用在开 工作轧辊：上辊l雪85O～。950mm门 辊# 口式扁头上的负荷近似地接三精形分布，因 维普资讯 ·26· 马 钢 科 研 1997第 3期 此合力的作用点位于三角形的面积形心，即 p一— 一 f-、 在离断面边缘b／3处。当万向接轴传递的扭 bo--~-b 转力矩为M时，合力P为： 、 ， i I “十