含Nb低碳钢动态再结晶特性的研究.pdfVIP

含 Nb 低碳钢动态再结晶特性的研究 1,3） 1） 1） 2 ） 3） 3） 何建中 ，刘雅政 ，史秉华 ，刘清友 ，王雪莲 ，李德刚 1 北京科技大学，北京，100083 2 钢铁研究总院，北京，100081 3 包钢（集团）公司，包头，014010 摘 要：利用热模拟方法对含Nb Q345C 钢进行了高温压缩实验，测定了不同变形温度和应 变速率下的真应力-真应变曲线，获得了形变奥氏体动态再结晶的激活能和表达式，以及动 态再结晶的判定条件，分析了现场轧制各道次的动态再结晶状态，为制定合理的轧制工艺提 供了依据。 关键词：含Nb Q345C 钢，真应力- 真应变曲线，动态再结晶 关键措施之一。本文根据现场的变形条件，对材 1 引言 料的动态再结晶特性进行研究，确定材料的部分 薄板坯连铸连轧（TSCR ）是生产热轧板卷 再结晶区，为优化轧制工艺制度，进一步提高产 的新一代工艺流程，与传统工艺流程相比，在节 品的微观组织等级提供依据。 约投资、缩短生产周期、提高成材率、降低生产 成本等方面有明显优势。CSP 是现今使用最广泛 2 实验用钢及实验方法 的薄板坯连铸连轧工艺之一。由于 CSP 生产线 包钢 CSP 生产线采用的工艺流程是：钢水 生产周期短，结构紧凑，轧制过程中的工艺参数 经结晶器连铸成厚度为 67mm 的板坯，经轻压下 的控制手段有限，因此在实际生产中存在诸如产 至 52mm 厚，铸坯经隧道式均热炉均热后，进入 品种类有限，组织容易出现混晶、带状缺陷等问 六机架连轧机组轧成 7.8mm 厚的成品。本次实 题。 验用钢取自于经过轻压下厚度为 52mm 的含Nb 以往研究[1]表明在部分再结晶区轧制或轧 Q345C 连铸坯，其化学成分如表 1 所示。其成 后层流冷却不均匀是产生混晶现象的重要原因 品的各项力学性能均达到预定目标，如表 2 所 之一，因此掌握材料的动态再结晶特性, 避免材 示。 料在部分再结晶区发生变形是控制混晶产生的 表 1 实验用钢的化学成分 单位：wt ％ Tab.1 Chemical component of steel for experiment unit:wt% C Si Mn P S Nb V Ti N 0.056 0.38 1.20 0.017 0.005 适量 适量 适量 0.0052 表 2 7.8mm Q345C 成品的力学性能 Tab.2 Mechanical performance of Q345C sheet with thickness of 7.8mm 屈服强度 抗拉强度 延伸率 0℃冲击功，J MPa MPa ％ 1 2 3 1 485 555 25 96.1 87.1 78.3 2 485 5