宝钢分公司五冷轧2 热镀锌机组投产.pdfVIP

·48 · 轧 　　钢　　　　　　　　　　　　　　　　2008 年 8 月出版 图 1 　JC 电镀槽和 LCC - H 电镀槽 ) ) a J C 电镀槽 ;b L CC - H 电镀槽 装有碳刷和擦拭器 ,通过旋转接轴进行水冷却 。 通过 ,避免带钢与阳极板的摩擦 ,从而可提高阳极 支撑辊用于支撑带钢 , 由换辊小车进行更换 ,换辊 板寿命 ,减少带钢表面的缺陷; 时不需切断带钢 。为了防止导电辊表面聚集灰 (2) 电解清洗槽的电流密度 由原来的 20A/ 尘 ,特别是不让其因粘附微小的颗粒物而引起击 dm2 提高到 100A/ dm2 , 以改善带钢表面的清洗 穿现象 ,在每个导电辊上均设有一个擦拭器 。擦 效果 ,增强锌层与带钢表面的结合力 ; ( ) ( ) 拭头材质为 BU F F 一种带磨料的无纺布 ,每个 3 对清洗段的挤干辊增设传动装置 ,使挤干 擦拭头靠弹簧力压贴在导电辊辊面上 ,并由交流 辊和带钢的运行速度一致 ,避免带钢表面擦伤 ; 齿轮马达沿辊面长度方向自动横向移动 。 (4) 镀后清洗段的喷水槽和 3 # 刷洗槽换位 , 2 13 　阳极 以提高镀后带钢的表面质量 ; 原阳极板材质为铅锡合金 ,铅污染镀液 ,且会 (5) 改造镀后清洗循环系统 ,改变脱盐水的供 在锌层中沉积使锌层发生黑变 ;为除铅离子而添 给方式 , 以降低水耗 。 加的碳酸锶大大增加了锌液中的“SS”成分 ,影响 (6) 因工艺段张力提高的需要 ,相应地加固了 镀层质量 ; 阳极板上因擦伤和烧伤产生的颗粒粘 工艺段的钢结构和部分设备 。 附在导电辊上 ,会产生导电辊辊印; 阳极板强度 (7) 改造了相应的电控系统和监测仪表 。 低 ,容易变形 。 3 　改造后的成果 为此 ,改造时采用了L CC - H 槽的无铅阳极 通过上述技术改造 , 由脱脂段和电镀槽系统 Ir O2 。其优点是 :碳酸锶消耗低 、导电辊压印少 、 产生的带钢表面缺陷减少了 90 % ,能源及原材料 ( ) ( 阳极寿命长 1 年左右 、维修量少 、能耗低 生产 消耗大幅降低 ,锌耗减少 063kg/ t ,碳酸锶减少 时电压为 10～15V) 。 3 04k g/ t ,脱盐水减少 17m / t 。该机组的工艺技 22 　其他改造项 目 术水平已达到先进水平 。 其他改造项 目有 : 参考文献 : ( 1) 改造 2 # 张力辊 , 工艺段张力 由原来 的 [ 1]宋 　加 我国热镀锌钢板生产及镀锌技术的发展[J ] . 轧钢 , 15M Pa 提高到 30M Pa ,使带钢能在电镀槽中平直 2006 ,23 (3) :42 - 46 宝钢分公司五冷轧 2 #