宣钢9号高炉低成本战略生产实践.docVIP

宣钢9号高炉低成本战略生产实践 郭金海 顾爱军 武建新 （宣钢炼铁厂） 摘 要：2005年以来，宣钢为适应市场变化，提高产品竞争力，实施低成本战略。宣钢9号高炉（1800m3）通过加强技术操作和提高综合管理水平，在入炉品位逐步下降的情况下，取得了良好的技术经济指标，高炉主要指标达到全国同类型高炉先进水平。 关键词：高炉 低成本战略 操作 指标 1　概述 宣钢9号高炉于2005年10月建成投产，该高炉设26个风口，2个铁口；炉体为全冷却壁设计，其中炉腹、炉腰及炉身下部为铜冷却壁，采用全软水联合闭路循环冷却；炉顶为PW串罐式；炉渣处理系统采用“嘉恒”法；煤气系统采用单锥环缝洗涤塔煤气净化工艺；设有三座改进内燃式热风炉；槽下筛分采用棒条筛，设有小焦、小矿回收系统。 由于近年来炼铁产能迅速增加导致原燃料资源紧张，价格大幅上涨，特别是进口矿粉价格大幅攀升。为降低生产成本，为合理利用当地资源，增强企业竞争力，结合自身特点，宣钢提出“低成本战略”的生产经营方针，具体到铁前系统，就是通过调整优化入烧、入炉原料结构，达到降低生产成本的目的。宣钢充分利用当地资源及价格较便宜的外矿、外粉，导致高炉综合品位偏低、入炉料种杂，9号高炉针对这种原料条件，合理调整各部制度，在高炉稳定顺行的基础上逐步提高生产水平，2007年以来，利用系数达到2.40t/m3d以上，煤比达到160kg/t以上。9号高炉2006年、2007年主要技术经济指标见表1。 表1 9号高炉2006、2007年主要技术经济指标 日期 利用系数 t/ m3d 综合冶强 t/m3d 焦比 kg/t 煤比 kg/t 燃料比 kg/t 一级品率 % [Si] % CO2 % 富氧率 % 风温 t 2006年 2.310 1.190 365 153 541 90.05 0.28 20.2 2.47 1184 2007年1月 2.399 1.235 358 164 541 85.37 0.28 20.8 3.0 1201 2月 2.425 1.258 361 168 555 84.98 0.30 20.9 3.0 1202 3月 2.382 1.200 360 159 533 87.01 0.32 20.9 3.0 1194 4月 2.399 1.147 364 158 543 91.61 0.31 20.9 3.0 1200 5月 2.364 1.238 359 164 548 90.42 0.35 20.8 3.0 1202 6月 2.431 1.286 372 167 565 81.29 0.31 20.8 3.0 1202 7月 2.437 1.254 366 160 549 79.19 0.31 21.1 3.0 1201 9号高炉投产后，宣钢烧结生产能力相对于炼铁生产能力偏低的问题突显，由于原料不足，烧结被迫提高碱度、增加酸料比，原料结构由宣钢传统的75%机烧+25%球团转变为60～65%机烧+30～35%球团+5%块矿，烧结碱度由2.1倍左右逐步提高到2.3～2.5倍。为贯彻“低成本战略”，宣钢入烧原料以价格相对较低的当地精粉、红矿粉、低品位外粉为主，增加混匀料的比例，减少品位高、价格较贵的外粉比例。因此，9号高炉的原料条件是：原料品种杂、酸料比高、入炉品位低，特别是入炉品位降低后，渣量升高，软熔带变宽，高炉透气性变差，这给高炉操作带来较大难度。 为保证低成本战略的实现，宣钢加强入焦原煤的质量把关，合理制定肥、瘦、焦煤的配比，积极引进并消化吸收了“炼焦煤配加沥青”新工艺，使焦炭质量得到稳定和提高，为高炉在低品位下的顺行创造条件，9号高炉原燃料条件见表2、表3。 表2 9号高炉原燃料条件 日期 原料结构％ 焦炭指标％ 综合品位 ％ 渣量 kg/t 烧结 球团 块矿 锰矿 灰份 硫份 固定炭 M40 M10 2006年 59.05 32.60 6.15 0.03 13.02 0.79 85.90 84.40 5.90 55.45 395 2007年1月 66.98 32.85 0 0.17 12.96 0.80 85.96 85.23 5.32 55.59 410 2月 66.06 32.80 1.13 0.01 13.05 0.82 85.87 85.17 5.50 55.82 429 3月 63.40 33.83 1.70 1.08 13.06 0.81 85.89 85.26 5.30 55.41 428 4月 64.43 35.57 0 0 13.12 0.81 85.20 85.22 5.20 55.20 431 5月 65.91 33.90 0 0.18 13.12 0.81 85.20 85.22 5.2