对减少加热炉内钢坯氧化铁皮的分析.pdfVIP

维普资讯 ·22· 宽厚板 第3卷第5期 · 生产实践 · 一 25 回t趣 对减少加热炉内钢坯氧化铁皮的分析 o1 咖 角绎坎良 车曰 OnAnalysisofScaleReductionofSlabsinReheatingFurnace LiJianzeng (Rolling]lentofWuyangIronandSteelCo．) 钢坯从装炉到出炉，在燃油的连续式加热炉 不是我们所说的出炉温度，对于炉温来说，炉温越 内完成整个加热工艺，生成一定量 (0．5 ～3 ) 高，钢的加热条件会明显得到强化，在高温区，钢 的氧化铁皮是不可避免的。但是，通过有效地控制 的加热主要靠辐射传热。辐射传热获得的热量若 操作，可使氧化铁皮的生成量降低到最步，并容易 500℃时为 1，则 lO00c时为8{1500C时为27l 除掉，不产生或少产生铁皮废品。 所以钢在高温时可迅速达到规定的出炉温度，减 少了加热时间。 1 曩化姨皮的组成与生成机制 2．2 加热时间 ’ 氧化铁皮由氧化亚铁 (FeO)、四氧化三铁 一 般讲加热时间越长，氧化生成的铁皮越厚， (Fe；O．)和三氧化二铁(FeO)三部分组成。 烧损也就越多，尤其是钢在高温条件下，停留时间 最里面靠近钢料的为氧化亚铁 (FeO)，其含 越长，氧化铁皮生成量越大。同时氧化铁皮的存在 量约占铁皮总量的5O ～60 。氧化亚铁的性质 对继续氧化又有阻止作用。虽然加热时间越长，氧 发粘，粘到钢料上不易除掉。 化铁皮加厚的速度越慢，但氧化铁皮的总厚度总 中间一层，即介于氧化亚铁(FeO)和二氧化 在不断增加。 三铁之间的四氧化三铁 (FeO。)，其含量约占铁皮 2．3 炉内气氛 总量的35 ～40 氧化铁皮的生成过程也就是钢与炉内氧化性 最外一层为三氧化二铁(Fe：O)．约占铁皮总 气体O：、CO：、H：O、SO。等发生反应的过程 量的 l0 ～l5 。其性质是；细腻有光泽、松脆、 炉内氧化性气体越多，越易氧化。在这些氧化 易脱落 并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用。 性气体中，SOz是对氧化影响最大的成分．HO、 氧化铁皮的生成原因。。．主要是在高温条件 Oz次之，再者是COz。当加热炉处于还原性炉气 下，钢料表面的Fe与炉气中的