攀钢高速线材轧机提高成材率的措施.pdfVIP

维普资讯 1991年第 5期 轧 钢 ·21· 攀钢高速线材轧机提高成材率的措施 林大超 姜味兰 支建华 钟世治 李纪仁 (攀钢钢铁研究院) (攀锕线材厂) 攀钢线材厂~1988年在原复二重轧机的 施，使生产水平有了较大幅度的提高。本文 基础上进行了改造，建成了45。高速无 扭 线 仅介绍攀钢线材厂在提商成材率方而所开展 材生产线。图 1为其生产线的平 面 布 置 筒 的工作 。 图。 1．减少轧废，提高成材率 这套轧机在试生产过程 中，事故频繁， 要提高成材率，必须减少中间废，检验 造成大量轧废 。为此，采取了相应的技术措 废、切头切尾 以及烧损 。一般情况下，切头、 口 图1 攀钢线材厂工艺平面布置 一 加热炉：2一粗轧机组l～8槊，3一 中轧机组9～l4架t4一前夹进辊 ；5—45精‘轧机组；6一后夹送辊 tT一吐丝机 试验得出，在其它条件相 同情况下，阴、 寰s 离质量精密镶铜钢带镶屡厚度 阳面积 比越大，镀层越厚，电流效率越大。 ⑤对镀液进行强循环 规格．＼ fI{袭m度fjmtnjI率 用5ms／h的泵对镀液进行强循环，可 以 — ：一厂-ni十 _一千 减小镀液中的浓差极化，提高阴极极限电流 密度，提高阴极电流效率。 _ — — 一。。一 综上所述，提高镀液温度和镀液 中的氰 化亚铜含量，增大朋 、阳极面积比，加大朋极 3．结 论 电流密度，对镀液进行强循环，能显著提高 研究表明，只要做好钢带表面处理，使 阴极 电流效率。大量试验得出，氰化物连续镀 钢带表面无油污 无锈斑，提高镀液温度和 锕的最佳工艺配方为：CuCN90~I10g／L， 镀液中氰化亚铜含量，增大阴、阳面积 比， NaCN110~130g／L，NaOH10~ 20g／L， 对镀液进行强循环，就可 以在较高的电流密 阴 阳面积比1：3～4，电流密度 4．2～5．oA／ 度下，提高阴极电流效率，加快金属铜的沉 dm。，镀液温度60~70C，使用该配 方可 以 积，就能快速、高效地镀出结合力 良好的高 生产出高质量的精密镀铜钢带。 质量精密镀铜钢带。 维普资讯 -22 · 切尾和烧损量是基本稳定的，因此，必须减 提高了轧机作业率。中间废也棚应降低，从 少中间废和检验废品 而提高了成材率。 通过分析发现，中间废 品较 高 的原 因 ③增设粗一中轧换线装置 。为避免中、精 是l 轧机事故时对粗轧来料带来影响，增设了粗 ①进入精轧机的料型尺寸波动大，导致 一 中轧换线装置 挽线装置的设计必须满足 精轧机工作状况不稳定，使生产事故增加； 轧件头部顺利换线运行的基本条件 ，同时，必 @导卫装置 的质量较差，影响导卫的安 须确保轧件头部不发生弯扭，不影响换线后 装使用}