生产工艺参数对DI用镀锡板性能的影响1.pdfVIP

生产工艺参数对DI用镀锡板性能的影响 李 俊 (冷车七部) 摘要 DI材镀锡板是被锡板中物理性能要求最高的高科技产品，在DI材的生产工艺 过程中，化李成份、热乳条件、冷扎变形量、连退温度和速度及平整变形童片其物理性能均有影 响，本文将重.0.分析化学成份和退火工艺参数对其物理性能的影响‘并比较宝钢料和国外进。 料的化学成份、热札参教及物理性能实绩。 关健词 披锡板 DI材 物理性能 生产工艺 1 前言 终验收的情况下，成品率超过了90 取得 直到1998年上海宝翼制罐)一投产为止， 了IN材生产的初步胜利，现在宝钢142。冷 国内金属二片镶市场 一直是铝制易拉罐一统 轧每月能生产1000吨优质DI材。宝钢DI材 夭下 众所周知，铝具有优良的物理性能，特 试牛产的成功为国内钢制二片罐的发展铺平 别是有优异的加工成形性，故特别适应于生 一j道路。 产易拉越，但铝的冶炼耗电量极大.且有报道 2 DI用镀锡板生产工艺流程及主要工艺技 称人体摄取过坛的铝易患老年滞呆症。国外 术参数 在八十年代就研究成功了俐制二片堆，并在 宝钢DI材从炼铁到镀锡板成品生产工 欧洲、日本等地区占了相当大的市场份额，显 艺流程如下图所示 然钢制二片罐要具备与铝制二片罐抗衡的实 川材的物理性能主要取决于炼钢的化 力，首先就要求用于制罐的DI材镀锡板要 学成份、坯锭的内部夹杂物情况、热轧上艺参 有铝相同或相当的物理性能 数、冷轧变形量 .退火曲线及平整延伸率这几 T)I材镀锡板比 般的镀锡板在化学成 个方fftf o在化学成份方面主要应控制钢中碳、 份及内部夹杂物的控制方面要严格得多。对 锰、磷、氮、铝、硅和硫的量.在DI材的夹液 热轧工艺参数控制 热轧板凸度控制和冷轧 物径制方面对各种可能的夹造，如转炉渣、结 尺寸梢度及板形控制方面要求也很高.在连 晶器保护M.耐火材料、氧化铝值等，都应采 退Yt组，均热温度和时间、冷却速度、平整变 取相应的对策 镀锡原板的夹值物的控制水 形童和平整辊粗糙度对Di材物理性能的影 平一般要求小寸。.川个/”‘”。在热轧参数柠 响最为显著 ‘’- 制力面J;要琦扮制锭坯加热温度和时间、终 宝钢 1.120冷孔L程 1体设备从德国和 轧温度(F丁)、卷取温度({、f)冷轧变形鱿 hL 日本引进。工李技4=和设认装条达到国际九 影响DI材各向异性pr值最显著的r_艺冬 }年代先进水平 ;，，)、轧工_程是98年3 数，过人过小的冷轧变形敏都将使DI州户 月全线贯通投产的.;1就!「始了「)t材的试 冲罐过P11,中产9‘制耳’，一般DI材的冷}l ，}产. fj月}均 li, 0 aA d-1 I试冲了第 卷宝 仄 卜} I l悴}l1八81..左右，△「绝 J (ii脚’ 1刊声{产的价1材 八:呢湘琦设备述没有最 制八 ‘，少1以卜改退{艺参数的拧制1彼包 括机组速度、带钢在加热室与均热室的温度、 证冲压过程中不会产生吕德斯带且有较大的 一次冷却速度、过时效温度等，平整工序主要 冷变形能力，一般平整延伸率控制在 1.。一 是平整延伸率和表面粗糙度 的控 制，为了保 1.5%左右，表面粗糙度则控制在 lpm左右。