HXD3C型机车检查程序.doc

2.1机车后端部检查 2.1.1车钩检查 ： ⑴扳动钩提杆，检查车钩开闭。钩提杆支架安装牢固，钩提杆无变形、抗劲；车钩开闭灵活，锁闭可靠。 ⑵外观检查车钩、钩头。钩头、钩舌无裂纹，开口销完好，开度符合要求，销套无下窜；钩头不得上翘。发现异常时须提票测量调整车钩中心线距轨面高度（815～890）mm。 ⑶扳动车钩检查车钩摆动。均衡梁和磨耗板随车钩摆动灵活，有油润，调整垫片无窜出；吊杆完好，防脱钢丝绳卡子紧固。 ⑷外观检查防跳装置各部。各部配件齐全，防跳销座焊接牢固，防跳销及连接链牢固；车钩在闭锁位置时，应具有防跳作用。 （5）钩舌销、钩提杆各销、钩托板及吊杆有油膜。 2.1.2排障器检查：外观检查排障器。安装牢固，无裂损、开焊、变形。 2.1.3折角塞门、列车、总风、平均软管，防尘堵检查： ⑴外观检查折角塞门、各软管。折角塞门开关灵活，无卡滞、泄漏；软管无折损、老化、龟裂，各软管密封胶圈无变形、龟裂，软管试验日期不得超过3个月，接挂正常；列车管与机车中心线夹角为45°。 ⑵外观检查各软管挂板。挂板焊接牢固，无变形。 2.1.4前照灯、辅照灯、标志灯、刮雨器及重联插座、列供插座、集控插座检查： ⑴外观检查前端各灯罩。无裂纹，密封严密，螺钉齐全、无松动。 ⑵外观检查刮雨器。安装牢固，刷片完整，刷架无变形。 ⑶外观检查列供插座。列供插座锁闭、密封严密，安装牢固，插孔无进水，无烧损。插接线牢固无松动。 ⑷外观检查集控插座。集控插座密封严密，安装牢固。插针无缺损，插接线牢固无松动。 ⑸外观检查重联插座。重联插座锁闭、密封严密，安装牢固。插接线牢固无松动。 （6）列供插座拉伸及关闭时导杆润滑，有油膜。 2.1.5调车脚踏板及作业护杆检查： ⑴外观检查调车脚踏板。无变形、破损，焊接牢固。 ⑵外观检查作业护杆。护杆无变形、开焊、裂纹。 作业时间：0.3min 2.2机车右侧检查 2.2.1右6轮对撒砂装置检查： ⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。砂箱无破损变形，各螺栓紧固牢固，安装座牢固、无裂纹，砂箱盖密封严密、无裂损；砂子无杂质，砂量为砂箱总容积的1/2—2/3。 ⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。撒砂阀完好，安装螺栓无松动，砂管无松动、裂损，砂管防风罩无破损，撒砂管支架无裂纹、变形；砂管距轨面高度为（30～55）mm。 ⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。砂阀风管无断损、泄漏，加热装置接线无松动、破损。 ⑷外观检查脚踏梯、扶手杆。脚踏梯安装牢固，无变形、裂纹；扶手杆无裂纹、变形、松动。 2.2.2右6轮对轴箱检查： ⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。部件齐全、无裂纹，各紧固螺栓无松动。轴承端盖无渗油，轴温传感器安装牢固，接线无松动（轴温贴片变色不超标）；接地线安装螺栓无松动，断股不超10%；轴箱弹簧座无断裂、变形，橡胶减振垫无老化、龟裂。轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象；一系垂向减振器无漏油，上下支架无裂纹，支架安装牢固，减震器安装螺栓紧固，防缓线清晰无错位，菊花螺母开口销开度不小于60°。 ⑵外观检查轴箱拉杆。轴箱拉杆安装牢固，螺栓无断损、松动，锁紧螺母锁紧。橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。 2.2.3右6轮对基础制动器及制动盘检查： ⑴外观检查制动盘（检查时严禁敲击制动盘）。制动盘热裂纹长度不超过65mm，摩擦面擦伤深度不超过1mm。连接螺栓无松动。 ⑵检查闸片。安装牢固无裂纹，闸片卡簧正常，闸片厚度不小于5mm。 ⑶检查单元制动缸及夹钳。螺栓、螺母及衬套等零件不得松动、缺损，各转动部分保养正常。 （4）检查基础制动装置单元制动缸及夹钳各转动部分、除塑料衬套外的销轴及衬套、滑动配合面有油膜。 2.2.4右6轮对轮缘润滑器检查：外观检查轮缘润滑装置。各部安装正确、牢固。喷头支架无接磨现象；轮缘润滑脂量应在储脂罐容量的2/3～4/5之间；支架、喷嘴防脱钢丝绳捆扎牢固，螺母无松动。 2.2.5二系垂向油压减振器检查：外观检查二系垂向油压减振器。无漏油，安装螺母牢固无松动，上座及托板无裂纹，支架安装牢固。 2.2.6右5轮对轴箱检查： ⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。部件齐全、无裂纹，各紧固螺栓无松动。轴承端盖无渗油，轴温传感器安装牢固，接线无松动（轴温贴片变色不超标）；接地线安装螺栓无松动，断股不超10%；轴箱弹簧座无断裂、变形，橡胶减振垫无老化、龟裂。轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象。 ⑵外观检查轴箱拉杆。轴箱拉杆安装牢固，螺栓无断损、松动，锁紧螺母锁紧。橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。 2.2.7右5轮对基础