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用万能工艺轧制钢轨的实践 王 永 明 包钢钢联股份公司轨梁厂 内蒙古 包头 014010 摘 要 介绍了包钢钢联股份公司轨梁厂万能轧机生产钢轨的工艺流程 钢轨产品的质量状况和性能 可 为同行研究钢轨万能轧制提供参考 关键词 钢轨 万能轧制工艺 产品质量 中图分类号 TG335.43 文献标识码 B 文章编号 1003-9996 2006 增刊- - Practice of Rolling Rail by Universal Mill WANG Yong-ming Baotou Steel Union Co., Ltd., Baotou 014010,China Abstract: The production processing, size and performance of rail produced by universal mill in Baotou Steel Union Co., Ltd. were introduced. It also provide the reference for the same professions to do the research of rail universal rolling. Key words: rail; universal rolling process product quality 1 概述 钢轨出现已有 100 多年的历史 其生产方法从铸造 锻造 二辊孔型轧制发展到了万能 轧制 1 万能法轧制钢轨发明于 1901 年 但成功应用于生产实践却到了 1964 年 由法国阿 央日钢铁公司对该专利进行修正后才开始推广应用 1 2 我国直到 21 世纪初才拥有钢轨万 能轧机 包钢钢联股份公司轨梁厂引进的万能轧机于 2005 年底热调试成功 2 万能法轧制钢轨的工艺及装备特点 包钢钢轨生产工艺流程: 步进梁加热炉加热 第1次高压水除鳞 开坯 粗成型 万能粗轧 第2次高压水除鳞 万能精轧 打印 切头 取样 冷却 矫直 检测中心检测 锯钻床加工长尺轨 四面翻 钢检查 长尺钢轨入库 ∟ 剖分锯切断 四面液压矫直 锯钻机床加工 超声波探伤 四面翻钢检查 入库 其工艺 装备具有以下特点 1 开坯机采用液压平衡装置 辊缝控制精度高 确保万能轧机用坯料的尺寸稳定 2 万能轧机采用先进的高度动态数字控制系统 更换轧制规程后自动校准轧辊辊缝 换辊后独立测量轧机水平和垂直方向机架模式 更换设备零件后自动确定轧制线 自动校准 位置传感器 快速位置控制促使实际辊缝达到设定值 具有动态过载保护装置 轧制过程中 自动补偿由于轧制力产生的轧辊弹跳 动态机架可以在垂直方向上调整到正确的中心线 采 用该控制系统 保证了钢轨断面尺寸合格 而且稳定 3 步进冷床带有钢轨预弯机构 利用热变形控制钢轨矫前弯曲度 为降低钢轨矫后 残余应力创造有利条件 对矫后钢轨进行随机取样检验 残余应力在 60 210MPa 之间 4 采用长尺钢轨矫直工艺 在 8+1 水平矫直机和七辊垂直矫直机中把钢轨全长的平 直度控制在非常低的水平 见表 1 通过加长矫后切头长度把矫直盲区切除 提高了钢轨 端头弯曲度的稳定性并降低了其波动范围 (5)设立了检测中心 配备了断面测量仪 涡流检测仪 超声波探伤仪 激光平直度检 测仪 可以自动监测