JGJT1892009安全评估专题.ppt

建筑起重机械安全评估技术规程 附录C 评估的塔式起重机主要技术参数表 （后续） 产权单位（章）： 填表日期： 年 月 日 项目名称 单位 设计值 备注 最大起重力矩 kNm 最大额定起重量 t 最大工作幅度 m 最大工作幅度时额定起重量 t 最大起重量时 允许最大幅度 m m臂 m臂 m臂 起升高度 附着 m 内爬 行走 独立固定 建筑起重机械安全评估技术规程 （续前） 项目名称 单位 设计值 备注 平衡重 起重臂长 m 相应平衡重 t 各档起升速度及相应最大起重量 m/min 回转速度 r/min 变幅速度 m/min 行走速度 m/min 注：以上技术参数由产权单位提供并承诺其准确可靠。 ? 企业负责人（签字）： 建筑起重机械安全评估技术规程 附录E 塔式起重机安全评估报告 ? 一、设备评估概述（略） 二、评估设备主要技术参数（略） 三、检查项目及结果 1.资料审核项目 序号 检查项目 规定要求 检查情况 结果 1* 制造许可证 在许可范围内 2* 出厂合格证 应与委托设备符合 3 使用说明书 应与委托设备符合 4* 基本信息与资料表 信息应齐全，签章确认手续应完整 5* 主要技术参数表 参数应明确，签章确认手续应完整 6 使用记录 应与委托设备符合，记录完整 7 维修保养记录 应与委托设备符合，记录完整 8 事故记录 应与委托设备符合，记录完整 注：序号后有 * 的为保证项目，下同。 建筑起重机械安全评估技术规程 2 整机外观检查项目 序号 检查项目 规定要求 检查情况 结果 1 标牌、标志 应在明显位置固定产品标牌，设置操纵指示标志、主要性能参数图表 2* 主要焊缝外观 无明显缺陷 3* 主要连接螺栓 无低于螺母，符合规定要求 4* 主要连接销轴 完整，轴向固定可靠 5* 主要钢结构 无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀 6 主要机构外观 完整，无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀 7 电箱电缆 外观完整，电箱防漏水，电缆无破损 8 防护罩壳 完整，固定可靠 3 安全装置等检查项目 序号 检查项目 规定要求 检验情况 结论 1 吊钩 应设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置 2 滑轮 应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20% 3 制动器 起重机上每一套机构都应配备制动器 （后续） 建筑起重机械安全评估技术规程 序号 检查项目 规定要求 检验情况 结论 4* 力矩限制器 当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作 5* 起重量限制器 当起重量大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作 6 起升高度限位 应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器且有效 7 运行限位器 轨道式起重机的行走机构应在每个运行方向装设行程限位开关且有效 8 夹轨器 应设置；工作时不妨碍塔机运行，非工作状态时保证塔机可靠固定在轨道上 9 回转限位器 对回转部分不设集电器的应安装回转限位器且有效 10 幅度限位器 动臂变幅的塔机应设置臂架高位置的幅度限位开关及防止臂架后翻的保护装置且有效 对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm 11 电气保护 应设置短路、过流、失压、欠压、过压、零位、电源错相及断相保护 12* 绝缘电阻 ≥0.5MΩ 13 塔身垂直度 ≤4‰ （续前） 建筑起重机械安全评估技术规程 4 载荷试验项目 5 重要结构件壁厚测量项目 序号 检验项目 规定要求 检验情况 结论 1 空载试验 运转情况 正常，无异常声响 操纵情况 灵活、可靠 2* 额定载荷试验 运转情况 正常，无异常声响 操纵情况 灵活、可靠 3* 试验过程中主要零部件有无损坏 无 6 重要结构件变形测量项目 检测项目 判别标准 实测情况 结果 判别指标 结论判别 标准节直线度 主弦杆 ≤1‰ 合格 1‰ 不合格 斜杆 ≤1/750 合格 1/750 不合格 标准节 截面对角线误差 δ≤1.5‰ 合格 δ＞1.5‰ 不合格 其它部位 建筑起重机械安全评估技术规程 7、重要结构件无损检测项目 主体材质 仪 器 探 伤 比例 表面状况 热处理状态 长度 公称尺寸 磁粉类型 喷洒方式 执行标准 标准试块 磁化方法 检测部位： 1.???基础节连接座××条焊缝，附图； 2.???加强节连接座××条焊缝，附图； 3.???标准节连接座××条焊缝，附图；