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轧机状态对轧制稳定性的影响
二热轧产品以薄材、硅钢为主,产品具有高精度、高附加值的特性;产品类型的高精尖特性,决定对产线的要求也更加的苛刻。轧线设备状态的稳定,在稳定轧制过程中起着至关重要的作用。;轧机状态主要包含以下特性
1 ,精轧机组对中性
精轧机组对中性主要体现在导向装置中心线与精轧机组轧制中心线的一致,例如侧导板、入口导位的中心线是否与轧制中心线重合。精轧区域对中性的好坏,主要取决于设备安装时的精度。
2,同步性
设备系统的同步性是保证稳定生产的最基本的条件,例如:精轧机组两侧弯辊缸的同步性、两侧压下系统(AGC)的同步性、侧导板两侧动作的同步性。设备系统同步性的好坏主要取决于设备本身固有的特性。
;3,一致性
实际生产过程中轧机表现出来的一致性,是衡量轧机状态的重要标准,它可以直接反映轧机目前的状态是否稳定。
精轧区域轧机的一致性重要体现为:
轧机刚度的一致性
标定的一致性
轧机标定、刚度的一致性直接影响到辊缝的精准性,对于轧制过程具有相当重要的意义。标定、刚度的一致性主要取决于设备装配的精度及检测的准确性、真实性。
;轧机刚度;机械零件和构件抵抗变形的能力(弹性变形区)
表示方法两种:
FP (KN/MM)-单位位移变化量下轧制力变化量
PF (MM/KN) – 单位力作用下下弹性变形量
; FORCE = K*DEF. ;;轧机的刚度主要由以下两部分组成
牌坊刚度
辊系刚度
轧机刚度 = 牌坊刚度 辊系刚度
; 轧机刚度组成;影响牌坊刚度的因素
轧机牌坊刚度主要取决于牌坊的制造工艺、时效时间、材质横截面积的大小、灌浆的质量、地脚螺栓直径及拉拔力的大小等。
影响辊系刚度的因素
辊系的刚度主要取决于轴承座的刚度、辊径的大小、轧辊的材质、轧辊于牌坊的装配精度等。; 轧机刚度由牌坊刚度机辊系刚度组成,牌坊刚度主要依赖与设备的固有特性很难进行改变,通常我们采取改变辊系刚度的方式来优化稳定、轧机的刚度状态。;2010年6月18日;2010年6月18日;2010年6月18日; 支撑辊枕头;2010年6月18日;调整间隙对刚度的影响;刚度对标定及辊缝精度的影响;机架标定力为15000KN,在该标定力下对两侧辊缝进行清零确定“0”位,由上图可知F4在15000KN的情况下由于两侧刚度不一致将会导致-0.08的弹跳差,造成的直观结果为标定后OS侧的辊缝小于DO侧的辊缝0.08mm,DS 侧实际辊缝大于OS侧。
;两侧刚度差对辊缝的影响; 轧机刚度评估表
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