高精度冷拔管在缸筒行业中的应用.pdfVIP

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2017-08-10 发布于天津
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高精度冷拔管在缸筒行业中的应用

48 液压与气动　　　　　　　　　　　　1999 年第 4 期高精度冷拔管在缸筒行业中的应用王家聪 1　我国传统缸筒的加工方法表 2　高精管产品技术指标比较表国内制造缸筒的方法一般都是选用厚壁热轧管, 产品技术指标现行国家本公司内控日本钢管调质处理后再采用镗孔+ 滚压工艺; 切削+ 旋压工艺; 名　　称标准要求标准要求实物水平外径( ) ±0 1～ ±12 ±0 2 ±0 3 强力珩磨工艺等 3 种加工方式中的 1 种, 该加工方式 mm 存在一些自身无法克服的缺点: 公内直接使用管: 差 8～ 9 H H 1) 金属利用率较低　采用切削加工工艺生产缸径 H 8～H 10 H 8～H 10 尺珩磨管: 筒, 金属利用率仅为 70%～ 80% , 其余的钢材被切削 ( ) mm 寸 H 11～H 13 成为铁屑, 造成原材料的浪费。壁厚差 ±10% ±10% ±10% 2) 废品率较高　机加工过程中, 由于刀杆自重, 直线度( ) 15 ∶1000 03 ∶1000 10 ∶1500 在加工细长薄壁缸筒时, 废品率较高, 而且加工困难, mm 效率不高。