ABB断路器HPL维护.pptVIP

BLG1002 A 型弹簧操作机构 --1995年进行新的完善 BLG 1002A --运行寿命更长。以最少的检查和维护保养即可操作10，000次或运行30年 --积木式组合设计，所用组件少，质量要求严格，每个组件在总装前都通过试验。 --表面喷塑的铝机构箱体免维护保养，箱内有绝缘层以减低加热的成本和降低噪音水平。 --电气和机械的安装简单，装配时间较短。 BLG1002A 型弹簧操作机构 BLG1002A：合闸操作 合闸操作 BLG1002A : 合闸弹簧再储能 BLG1002A: 合闸弹簧再储能 合闸弹簧再储能 BLG1002A : 工作原理 合、分闸弹簧已储满能量 BLG1002A: 分闸操作 分闸操作 安装与维护 安装时间: 1 ― 2 天 安装与维护 目视检查 每 1 ― 2 年 BLG1002A电器元件 BLG1002A电器元件 维护指南 维护的准备工作 安全注意事项： 在断路器上的工作前和工作中应学习和遵守断路器的使用和维护说明 不要操作未安装即空载的操作机构，只有在操作机构连接到断路器上并且断路器调整到相关压力下才能操作 拆卸任何部件重新安装时，必须遵循规定的力矩, 若在断路器的瓷套上工作可能引起瓷套的机械损坏，应将压力降低到0.125MPa 必要时 进行一次合-分操作以释放操作机构弹簧组的能量 断路器应在分闸位置 断开电源并接地 断开电动机回路 断开控制电压，必要时，也要断开加热器电源 A类 目视检查 检查瓷套和机构清洁度 检查加热器功能 检查气体压力 不需要特殊工具 A类 目视检查 SF6密度继电器原理图 1、弹性金属曲管 2、齿轮机构和指针 3、双层金属带 4、压力增加 5、温度补偿 A类 目视检查 SF6密度继电器的校准 HPL密度继电器的校准 A：松开固定密度继电器的铜母，退至逆止阀的预插入位。 B：将密度继电器内封存的气体缓慢放出，以防止压力的突然释放而损伤压力表的指示系统。 C：采用适当的方法校准密度继电器。 A类 目视检查 B类 预防性维护 SF6气体压力及露点 开关位置的效验 缓冲器 防误操作的机械联锁 B类 预防性维护 开关位置校正 缓冲器 不应有漏油的迹象 防误操作的机械联锁 加热器 驱动装置 挚子 继电器 防跳继电器：测量最低动作值 闭锁继电器：测量最低动作值 密度继电器：检查密度继电器的接点通断,压力的最大偏差(20 ℃时) ?0.015Mpa 其他电器元件 紧固并检查所有螺丝和插头 闭锁继电器应正常工作 防跳继电器应正常工作 转换开关应正常工作 操作试验 测量操作时间（HPL550B2） 合闸时间 65 ms 分闸时间 20 +-2 ms（63kA） / 18 +-2 ms（50kA） 合分时间 47 ms 测量回路电阻：每相 80 微欧 防锈和润滑 必要时，除去锈斑并增加新防腐剂，防腐剂是润滑脂“G” 操动机构中的滚珠轴承，滚柱轴承和滚针轴承是永久润滑的，不需维护 操动机构中的挚子装置的轴和驱动装置的涡轮需要润滑 操动机构的链条需要润滑 BLG1002A型弹簧操作机构的设计是以ABB良好的运行经验及崭新的科学研究为基础，超过25，000个机构在运行。主要有如下特性和优点： (读胶片) 断路器完成出厂试验后，放在合适的运输箱中运输。断路器柱是完全组装好并充以微正压的SF6气压以后交货的，这样在现场就不需对断路器进行干燥、清洗和抽真空。操作机构在发运前都已作调整并作好操作准备。另为，每个断路器柱都装有一个逆止阀以简化充气过程。 一般来说，一台HPL245B1需要1-2天时间就可完成安装和调试，一台HPL550B2需要2-4天时间。 ABB断路器在正常运行状态下免于维修。但是，为了保证断路器具有较长的运行寿命，我们建议断路器经过5000次合分或运行15年后须进行预防性检查和维护。 读胶片 当断路器分闸时，掣子1被释放，分闸弹簧A拉着断路器B朝着分闸位置运动。操作拐臂2朝右方运动并最终停靠在凸轮盘3上。触头系统的运动当接近行程末端时，由一个油缓冲装置4对其进行缓冲。 当断路器合闸，合闸掣子6被释放，链轮7被锁住以防止其转动，从而合闸弹簧的能量通过环形链条段8传递给自身具有凸轮盘3的链轮11。凸轮盘进而把拐臂向左推，到达此拐臂末端被分闸掣子1锁住的位置，凸轮盘余下的一部分转动被缓冲装置9所缓冲，而在链轮11上的一个锁定板恢复其原先的位置，顶住合闸掣子。 断路器完成合闸，电机启动链轮7，链轮11带着它的凸轮盘3转至被合闸掣子6锁定位置。于是链条8把弹簧横担10拉起，合闸簧5因此而储能，操作机构再次处于正常操作位置。 读胶片 读胶片 读胶片 读胶片 读胶片 弹簧储能是由电动机驱动