供应链供货能力提升及供应商管理概要1.docx

企业存在的问题： 订单经常延期，采购回复的Lead Time经常变动导致PMC回复的交期周期太长，采购来料异常频繁，客户投诉严重。 PMC部门职能不完善，生产进度失控，物料管理欠缺依据。 物料属性混乱，物料管理混乱，库存不受控（瓶颈及战略物料供不应求，一般物料爆仓） 瓶颈物料执手严重欠货。 供应商储备不足，市场需求突然增加而供应商供货产能严重不足。 供应商的规模较小，管理方式欠缺导致进度及品质很不稳定。 生产无标准的生产作业指导和标准工时。 推行动作： PMC部门职能不完善，生产进度失控，物料管理欠缺依据。料分类管理推行：针对物料的属性的不同，我们推行了成品分类管理（主推 - 上量 - 利润分析 - 淘汰产品等梳理）、物料分类（战略物料、瓶颈物料、重要物料、常规物料等划分）、供应商分类管理（战略供应商、合作供应商、准入供应商等），具体逻辑如图： 类别 项目战略性物料瓶颈物料重要物料一般物料供应商战略关系战略合作 长期合作稳定的关系 长期合作一般合作关系一般交易关系管理策略双赢策略灵活策略最低成本策略管理成本最小化管理重点1、详细的市场调查和需求预测 2、产品库存监控 3、严格的物流控制 4、突发异常的管控1、详细的市场数据和长期供需趋势信息 2、需找替代方案 备用计划 3、供货数据和时间的控制1、供应商选择 2、建立采