廊坊职业技校变频器应用技术教案：变频器多段速控制电路.docVIP

廊坊职业技术学院教案首页 课程名称 变频器应用技术 班级 计划课时 2 周次 10 授课方法 讲授 教具 尺 教学内容 §4.5 变频器多段速控制电路 教学目的 1．掌握旋转开关控制多段速运行的原理 2．掌握PLC控制多段速运行的原理 重点、难点 PLC控制多段速运行的原理 复习提问 1.由变频器外端子控制多段速运行的设置 作 业 复习 课后小结 1．用旋转开关控制多段速运行的原理 2．PLC控制多段速运行的原理 第五节 变频器多段速控制电路 变频器的多段速控制有着广泛的应用，如车床主轴变速、龙门刨床的主运行、高炉的加料料斗的提升等，因此所有的变频器都具有多段速功能。 变频器的多段速是通过功能端子控制的，这些功能端子按照二进制的规律组合接通时，变频器输出各段速。变频器的7段速是通过3个段速端子组合闭合控制的。X1、X 2、X3段速端子组合闭合时对应的段速表。表中“1”表示该端子与CM闭合；“0” 表示该端子与CM断开。由段速表可见，X1、X2、X3功能端子按照表中的对应关系进行闭合时，得到7段速。在实际应用中，由3个端子组合控制7种段速是行不通的，必须是每一种段速对于一个开关或是每一种段速对应旋转开关的一个位置 ，这样才便于应用。 X3 X 2 X1 段速 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 2 0 1 1 3 1 0 0 4 1 0 1 5 1 1 0 6 1 1 1 7 一、用旋转开关控制 1．旋转开关的原理 由8位旋转开关控制7段速的过程为：旋转开关通过一个转换编码器来控制X端子，该电路工作原 理为：根据段速表的逻辑关系，利用二极管的钳位作 用控制3个继电器的吸合与释放，也就是控制X1、X2、 X3的闭合及断开。例如：旋转开关旋至段速5，12 V电压通过连接在5点的两只二极管使KA3和KA5得电吸合，X1、X3闭合，得到段速5。电路的其他控制部分，如通断电、运行控制（正、反转）以及保护等与前节介绍的相同。 二、用PLC控制多段速运行 用PLC控制变频器的分段速运行，使用方便，运行可靠。 1．控制系统电路 在PLC多段速运行控制电路中，变频器的接通与断开由 KM接触器控制；变频器的运行由FWD 控制；X1～X3三个端子控制8种段速；由RST进行系统复位；30A、30B为变频器总报警输出。在PLC的输入控制中，SA1为转动开关，用于设定PLC运行控制方式。SB0用于接通主电路；SB1用于断开主电路；SB2用于起动变频器；SB3用于停止变频器；SB4用于变频器复位；SB5用于变频器报警输入；SB10～SB17用于设定所需的八种段速。Y000～Y002根据输入所设定的段速，对变频器进行控制。 2．PLC控制原理 根据控制系统所要完成的控制动作，设定输入∕输出控制信号，其输入/ 输出地址分配如下表。 PLC控制梯形图如图，其对应的控制程序如表。在梯形图中，使用编码指令FNC42 ENCO，将SB10～SB17输入中设定的段速进行编码，形成变频器所需要的输入信号。编码指令所实现的输入/输出之间的对应关系如表。 在PLC多段速运行控制梯形图中，各逻辑行所实现的功能如下： 000：控制变频器的主电路接通。按下SB0时，X000闭合（当Y004未工作时），Y010置位，KM得电，变频器通电。 003：控制变频器在停止运行状态下的主电路断开。按下SB1时，X001闭合（当Y004未工作时），Y010复位，KM断电释放。当Y004工作时，其动断触点断开，Y010既不能闭合，也不能复位。当变频器出现故障保护时，X005输入，使Y010复位，KM断电释放。 007：控制变频器开始运行。按下SB2时， X002闭合，Y004置位，启动变频器。 010：控制变频器停止运行。按下SB3时，X003闭合，Y004复位，变频器运行停止。 012：控制变频器复位。按下SB4时，X004接通，Y003输出，对变频器进行复位。 014：变频器故障报警。在变频器出现故障时，30A、30B触点闭合，通过X005输入报警信号，Y11和Y12动作即可进行声光报警。 017：多段速输入。在X010~X017中选择输入所需的段速，通过Y000~Y002进行输出，即可得到所需的转速。 035~039：PLC对变频器的输出。 1