数控加工复合形状固定循环教学教案.docVIP

课程 数控车床 课题 复合形状固定循环（外圆） 课型 新授 日期 周次 12 时间 360分钟 班级 教材 《数控车床加工工艺与操作》 劳动出版社 教具 投影仪、数控车床（FANUC系统）、车刀、尼龙棒、评价表、游标卡尺、垫刀板等 教 学 目 标 知识目标 1、了解复合循环指令的作用和适用范围。 教研组审批 2、掌握复合循环指令的结构和编程规则 年 月 日 年 3、进一步掌握编程中的数值计算 能力目标 1、能运用复合循环指令进行零件的加工 2、能合理选择切削用量，制定加工工艺 教务处审批 3、掌握精度检验方法，能够分析产生误差的原因 年 月 日 综合目标 1、使学生具备工艺员、程序员、操作员三位一体的综合素质 2、通过分组合作评比竞赛，培养学生的团结合作、思考精神 3、培养学生安全、文明生产的良好习惯 教学重点 G71、G70指令的使用范围、编程规则 2、根据图纸，运用所学知识编写加工程序 3、加工误差的检测、分析 教学难点 G71、G70指令使用时的注意事项 控制加工精度 加工误差的检测、分析 教学准备 准备分组、评价表若干、刀具卡片、工量具、车床配件等。 教学方法 任务驱动法、故意找茬法、对比导入法、讲解操作一体法、示范演示法、巡回指导法、分组合作法、评比竞赛法 学习方法 温故知新法、观摩法、岗位练习法、小组合作比赛法 一、教学分析 （一）教学对象（教谁？） 本课的教学对象是数控技术专业三年级高级班新生，全班41人，女生只有6人，都是初中毕业生，参加过机械加工实习（普通车床），有一定的机械知识、感性认识和动手操作能力；但有些同学觉得机械操作劳动强度大、工作环境差而不愿学习。在这种情况下，教师要把学生的积极性、主动性调动起来，采用有效的教学方法和激励手段，创设一种轻松、和谐、愉快并富有挑战性的教学环境，使他们热爱所学课程和专业，进一步巩固、提高原有知识，并把这些知识、技能综合、连贯起来，学得终身受用的技能和方法，为以后的职业生涯和人生发展打下良好的基础。 （二）教学内容的分析处理（教什么？） 本节内容隶属于模块二的第二课题，是学生在学习了基本指令代码之后，为了提高加工效率、简化编程而学习的操作型知识和技能。它直接关系到编程速度和准确率、加工生产率、经济效益、生产成本，是不容忽视的关键知识点。 为了给学生建立一个既符合认知规律又遵循技能学习过程的知识结构网，我把教材内容的先后顺序进行了调整并补充了分组竞赛环节，以便学生学习完知识点后，自己动手操作时体会团队合作精神，营造“赶、学、帮、超”的学习氛围，快速把知识转化为技能，进而升华提高。理由如下： 1、外圆、端面加工和锥面、圆弧加工的复合循环指令相同，均为G70、G71 2、外圆、端面加工和锥面、圆弧加工的误差分析有很多重复 ◆原教材的内容与结构：外圆与端面加工基本指令——复合循环指令——误差检测、分析——锥面、圆弧基本指令——复合循环指令——误差检测、分析 ◆调整后的内容与结构：外圆与端面加工基本指令——锥面、圆弧基本指令——复合循环指令——误差检测、分析 （三）教学重、难点分析及处理思路 1、重点、难点分析 问题主要表现在指令的格式和含义，编程、加工时的注意事项。加工中容易出错的地方和原因，以及如何避免。 2、处理思路 在原有程序的对比中导入循环指令，激发学生的学习热情、加深学生的“第一印象”。通过操作讲解一体化的教学方法，增强学生的感官认识，帮助学生解其义。 接着设置任务、提出目标，运用岗位练习法，帮助学生把所学知识转化为技能，并通过实际动手加工和其后的质量检测、分析，来重现讲解的注意事项，进一步感受自己加工中容易出现的错误并分析其原因。 特别是通过分组竞赛，激发学习热情，把“要我学”转化为“我要学”，并且营造“ 赶、学、帮、超”的学习气氛。使学生在实践活动中评比总结，学习知识，提高技能，深刻理解教学难点、掌握教学重点。 （四）教学准备 1、讲授安排在教学区进行。 以讲授法、对比法为主。因此要确保电脑、投影仪的功能正常；准备好黑板、粉笔；印发零件图人手一份，学生准备好笔记本、练习本。 2、演示、练习在操作区进行。 在上课的前分好小组；准备好刀具、量具、工具；确保机床运转正常；印发评分表；做好操作加工、小组评比、误差分析的一切准备。 （五）教学导航（怎样教？） 1、教法导航 为激发学习热情，提高学生的参与程度，充分发挥其主观能主动性和学习潜能，我采用的教法如下： 1）任务驱动法 课堂教学中，首先分发图纸、下达任务、设置目标，让学生带着任务学习。明确本节课的任务就是按照零件图的要求加工出合格的工件，学习目标就是运用复合循环指令编制加工程序进行加工，并保证加工