机械制造技术常识(第2版)电子教案——4.2铣削加工方法.pptVIP

机械制造技术常识(第2版)电子教案——4.2铣削加工方法.ppt

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机械制造技术常识(第2版)电子教案——4.2铣削加工方法

4.2 铣削加工方法 分度头 分度头的结构和传动系统 4.3 滤清器支架的加工 4.2.1 平面铣削 4.2.2 沟槽铣削 4.2.3 分度铣削 4.2.1 平面铣削 铣平行面 铣垂直面 铣斜面 平面工件的检验 用百分表检验工件的 平行度和尺寸精度 用正弦规检验斜面角度 平面铣削质量分析 质 量 问 题 原 因 分 析 表面粗糙度值大 铣刀刃口变钝 铣削时有振动 铣削时进给量太大,铣削余量太大 铣刀几何参数选择不当 铣削时有拖刀现象 切削液选用不当 铣削时有积屑瘤产生,或切屑有黏刀现象 在铣削过程中进给停顿而产生“深啃”现象 平面度超差 周铣时,铣刀的圆柱度差 端铣时,铣床主轴轴线与进给方向不垂直 铣床工作台进给运动的直线性差 铣床主轴轴承的径向和轴向间隙大,工件在夹紧力和铣削力的作用下产生变形 工件由于存在应力,使表层切除后产生变形 由于铣削热产生的变形 由于接刀而产生接刀痕 4.2.2 沟槽铣削 直槽 直槽类型:通槽、半通槽和封闭槽 刀具:三面刃铣刀、锯片铣刀和立铣刀 半通槽和封闭槽可用立铣刀加工,立铣刀的直径应等于或小于沟槽的宽度。当用立铣刀加工封闭槽时,应预钻一个小于槽宽的落刀孔 加工铣削精度要求较高的半通槽和封闭槽,应使用键槽铣刀。 铣T形槽 铣V形槽 铣槽时的对刀 沟槽铣削质量分析 质 量 问 题 原 因 分 析 键槽宽度尺寸超差 ① 铣刀宽度或直径未选对 ② 三面刃铣刀端面圆跳动过大 ③ 铣刀磨损 键槽对称度超差 ① 对刀不准 ② 铣削时产生让刀 ③ 工作台横向未紧固 槽侧偏斜 固定钳口与进给方向不平行 键槽底与轴线不平行 ① 工件圆柱面上素线与工作台面不平行 ② 垫铁不平行 键槽深度超差 ① 铣削层深度调整有误 ② 工件未夹紧,铣削时工件被拉起 ③ 工件直径不准确 V形槽角度超差 ① 双角铣刀的角度不对 ② 单角铣刀的角度不对 ③ 立铣刀转角不对 ④ 工件转角不对 F11250型万能分度头的主要功能有: 能够将工件作任意的圆周等分或直线移距分度; 可把工件轴线装置成水平、垂直或倾斜的位置; 通过交换齿轮,可使分度头主轴随纵向工作台的进给运动作连续旋转,以铣削螺旋面和等速凸轮的成形面。 4.2.3 分度铣削 基座 分度盘 分度叉 挂轮轴 蜗杆脱落受柄 主轴所紧手柄 回转体 主轴 刻度环 分度盘锁紧 分度手柄 锁紧螺母 定位销 3. 分度方法 直接分度法 (1)直接分度法 利用主轴前端刻度环,转动分度手柄,使基线对准某一角度刻度线,进行任意角度数的分度。此法分度方便,但分度精度较低。 (2)简单分度法 简单分度法 n=40/ z n为分度手柄的转数 z为工件等分数

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