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机械制造技术常识(第2版)电子教案——4.1铣削基本知识
4.1 铣削基本知识 4.1.4 铣刀的种类与应用 4.1.1 铣削工艺范围 4.1.2 铣床概述 4.1.3 工件在铣床上的装夹 4.1.4 铣刀的种类与应用 4.1.5 工件在铣床上的装夹 4.1.6 铣削用量及其选择 4.1.7 铣床日常维护和安全使用 4.1.1 铣削工艺范围 铣削加工是多齿铣刀旋转作主运动,工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。 铣削加工加工范围广,生产率高,加工精度较低,表面质量较差,一般多用于粗加工或半精加工。 4.1.2 铣床概述 万能卧式升降台式铣床 升降台式铣床的结构特征: 安装铣刀的主轴作旋转运动实现主运动,其轴线位置通常固定不变; 安装工件的工作台可在相互垂直的三个方向上调整位置,并可在其中任一方向上实现进给运动。 升降台式铣床根据主轴的布局可分为卧式和立式两种。 床身:用来安装和连接其他部件 主轴4:空心轴 悬梁 :沿水平方向按加工需要调整其伸出长度 刀杆支架 :用于支承刀杆的悬伸端 工作台:带动台面上的工件作纵向进给运动 回转盘:可使工作台6实现斜向进给 床鞍:实现横向进给 升降台:用来调整工作台的高低位置 底座:用来承受铣床的全部重量及盛放切削液 立铣头:根据加工要求在垂直平面内调整角度 主轴:可用各种端铣刀或立铣刀加工平面、斜面、沟槽、台阶、齿轮、凸轮以及封闭的轮廓表面 工作台 床鞍 升降台 4.1.3 工件在铣床上的装夹 大、中型工件,多采用螺栓、压板直接将其装夹在工作台面上 钳口 上钳座 螺母 下钳座 平口钳 底座 转台 蜗杆轴 手轮 固定螺钉 回转工作台 分 类 铣 刀 名 称 用 途 加工平面用铣刀 圆柱铣刀(粗齿、细齿) 粗、半精加工平面 面铣刀,包括镶齿套式面铣刀、硬质合金面铣刀、可转位面铣刀 粗、半精加工和精加工各种平面 加工沟槽、台阶表面用铣刀 立铣刀(粗齿、中齿、细齿、套式)、模具立铣刀 加工沟槽表面,粗、半精加工平面,加工台阶表面 三面刃铣刀(直齿、错齿、镶齿)、两面刃铣刀) 粗、半精加工沟槽表面 锯片铣刀(粗齿、中齿、细齿) 加工窄槽表面,切断 键槽铣刀(平键槽、半圆键槽) 加工平键键槽、半圆键键槽表面 T形槽铣刀 加工T形槽表面 燕尾槽铣刀、反燕尾槽铣刀 加工燕尾槽表面 角度铣刀(单角、对称双角、不对称双角) 加工18°~90°范围内的各种角度沟槽表面 加工成形面用铣刀 成形铣刀(铲齿、尖齿、凸半圆、凹半圆、圆角) 加工凸、凹半圆面和圆角以及各种成形表面 表4.2 常用铣刀的名称和用途 周铣:利用分布在铣刀 圆柱上的刀刃来铣削平面。 平面度主要取决于铣刀的圆柱度 4.1.5 铣削方式1. 周铣 端铣 端铣:利用分布在铣刀端面上的刀尖来铣削平面 平面度主要取决于主轴轴线与进给方向的垂直度 主轴与进给方向垂直,刀尖的运动轨迹为圆环 在工件表面铣出网状的刀纹。 主轴与进给方向不垂直,在工件表面切出一个 凹面,工件表面上铣出单向的弧形刀纹。 ① 端铣的表面粗糙度参数值比周铣低。 ② 端铣加工平稳性比周铣好。 ③ 端铣的加工精度比周铣高。端铣时,刀杆伸出长度短,刚性好,刀杆变形小,故不易产生振动;周铣时,刀杆伸出长,刚性差,刀杆变形大。 ④ 端铣的生产率比周铣高。 ⑤ 端铣刀比周铣用圆柱铣刀耐用度高。 ⑥ 端铣的加工范围没有周铣广泛。 端铣应用于铣平面中,尤其在大批量平面加工中,常常采用端铣。 周铣工艺适应性好,适用于加工沟槽或母线为直线的成形表面等。 周铣和端铣特点比较
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