机械设计基础电子教案（人邮版）——第17章 滚动轴承.pptVIP

第17章 滚 动 轴 承 17.1 滚动轴承的类型及代号 7.1.1 滚动轴承的构造 它由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4等部分组成。常用的滚动体如图17-2所示，有：（a）球；（b）短圆柱滚子；（c）圆锥滚子；（d）鼓形滚子；（e）滚针等。当内、外圈作相对回转时，滚动体沿着内、外圈上的滚道可限制滚动体的轴向位移，能使轴承承受一定的轴向负荷。 17.1.2 滚动轴承的类型及特点 1．结构特性 （1）游隙 （2）接触 （3）偏斜角 2．滚动轴承的分类 ① 按滚动体的形状，轴承可分为球轴承和滚子轴承两种类型。 球轴承的滚动体和套圈滚道为点接触，负荷能力小、耐冲击性差，但摩擦阻力小，极限转速高，价格低廉。 滚子轴承的滚动体与套圈滚道为线接触，负荷能力大、耐冲击，但摩擦阻力大，价格也比较高。 ② 按滚动体的列数，轴承可分为单列、双列及多列轴承。 ③ 按工作时能否自动调心，轴承可分为刚性轴承和调心轴承。 ④ 按是否便于安装，轴承可分为可分离型和不可分离型轴承。 ⑤ 按所能承受负荷的方向或接触角的不同，轴承可分为向心轴承和推力轴承两大类，即 3．滚动轴承的基本类型和特性 我国常用滚动轴承的类型及新旧代号见表17-1。 17.1.3 滚动轴承的代号 1．基本代号 （1）轴承的内径代号 （2）直径系列代号 对同一内径的轴承，由于使用场合所需承受的负荷大小和寿命不相同，故需使用大小不同的滚动体，则轴承的外径和宽度也随之改变，以适应不同的负荷要求。 （3）宽（高）度系列代号 同一直径系列（轴承内径、外径相同时）的轴承可做成不同的宽（高）度，称为宽度系列（见图17-6），推力轴承则表示高度系列。 （4）轴承的类型代号 （5）基本代号的编制规则 2．前置代号 3．后置代号 17.2 滚动轴承的类型选择、寿命校核和静强度计算 17.2.1 轴承的类型选择 轴承所受负荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。 （1）负荷大小和性质 （2）负荷方向 2．轴承的转速 ① 高速时应优先选用球轴承。 ② 内径相同时，外径愈小，离心力也愈小，故在高速时，宜选用超轻、特轻系列的轴承。 ③ 推力轴承的极限转速都很低，高速运转时摩擦发热严重，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承或深沟球轴承来承受纯轴向力。 3．调心要求 4．允许的空间 5．安装与拆卸 6．公差等级 7．价格 17.2.2 滚动轴承的主要失效形式及计算准则 1．轴承工作时轴承元件上载荷及应力变化 2．滚动轴承的主要失效形式 （1）点蚀 （2）塑性变形 （3）磨损 3．滚动轴承的计算准则 17.2.3 滚动轴承的寿命计算 1．寿命 轴承工作时，滚动体或套圈出现疲劳点蚀前的累计总转数（或工作小时数），称为轴承的寿命。 2．基本额定寿命 一批同型号轴承工作运转达到基本额定寿命时，已有10%的轴承先后出现疲劳点蚀，90%的轴承还能继续工作。寿命的单位若为转数，用L表示；若为工作小时数，用Lh表示。 3．基本额定动负荷 国家标准规定，基本额定寿命为一百万转（L=106转）时，轴承所能承受的负荷称为基本额定动负荷C，单位为牛顿（N）。对于径向接触轴承，这一负荷是指纯径向负荷，对于角接触轴承和圆锥滚子轴承，是使轴承套圈之间只产生径向位移的负荷的径向分量，对这些轴承，就具体称为径向基本额定动负荷，用符号Cr表示；对于推力轴承，是指作用于轴承中心的纯轴向负荷，具体称为轴向基本额定动负荷，用符号Ca表示。 4．寿命计算公式 根据大量试验和理论分析结果推导出轴承疲劳寿命计算公式如下 5．当量动负荷P的计算 （1）对于只承受径向负荷P的径向接触轴承 P=Fr （2）对于只承受轴向负荷P的轴向接触轴承 P=Fa （3）对于同时承受径向负荷和轴向负荷的深沟球轴承和角接触球轴承 P=XFr+YFa 6．向心角接触轴承轴向负荷Fa的计算 向心角接触轴承（3类、7类）在受到径向载荷作用时，将产生使轴承内外圈分离的附加的内部轴向力S（见图17-9），其值按表17-14所列公式计算，其方向由轴承外圈宽边所在端面（背面）指向外圈窄边所在端面（前面）。 ① 确定轴承内部轴向力S1、S2的方向（由外圈宽边指向窄边，即正装时相向，反装时背向），并按表17-14所列公式计算内部轴向力的值。 ② 判断轴向合力S1+S2+Ka（计算时各带正负号）的指向，确定被压紧和被放松的轴承。正装时，轴向合力指向的一端为紧端；反装时，轴向合力指向的一端为松端。 ③ 松端轴承的轴向负荷仅为其本身的内部轴向力；紧端轴承的轴向负荷则为除去本身