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氟碳涂料耐人工加速老化性能的对比分析论文.pdf

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实用技术与环保 中国涂料资讯报告会暨第四届中国建筑涂料战略研讨会 氟碳涂料耐人工加速老化 性能的对比分析 季瑞峰卢伟王世才(海洋化工研究院,266071) 摘要:室温固化型氟碳涂料经过5000h的人工加速老化试验后,涂膜性能差异,通过对各 种老化指标的实测数据和对比分析,总结出试验中采用的以国产氟碳树脂生产的几种涂料较日本 生产的氟碳涂料或以进口氟碳树脂生产的涂料在抗老化性能方面还有较大的差距,国产氟碳树脂 和涂料的质量还有待于进一步的改进和提高. 关键词:氟碳涂料人工加速老化性能分析对比 1前言 近几年来,随着合成树脂和涂料工业的发展.具有超耐候性的室温固化型氟碳涂料如雨后春 笋在建筑、金属防腐等领域得到大面积的推广应用.对氟碳涂料的研究和生产已成为涂料工业发 展的热点。 氟碳涂料最早出现于二十世纪五十年代。由杜邦公司率先开发出聚四氟乙烯(PTFE)不粘涂 料:六十年代.美国penwalt公司开发出聚偏二氟乙烯树脂(PVDF):八十年代初.日本旭硝子株 式会社研制成功了能够室温固化交联的Limiflon含氟树脂.使氟碳涂料得以室温固化.进一步拓 宽了氟碳涂料的应用范围:九十年代后期.通过引进技术或自主研制开发.国内对含氟涂料的研 究和应用得到迅速发展.并崛起了一批生产和应用企业:近几年。又开出了水性氟碳涂料。据统 计.我国氟树脂的年设计生产能力已接近2万吨.主要树脂品种均是以CTTE或TFE为主要组成 的FEVE四元共聚溶剂型氟树脂。 室温固化型氟碳涂料一般为双组分。主剂部分由含官能团的FEVE氟树脂、改性树脂、颜填 料及助剂等组成.固化剂为脂肪族多异氰酸酯。由于氟树脂中含有大量的C—F键.其键能为 l 1 候性、抗水解性、耐溶剂、耐热性、耐沾污性及耐化学介质.在户外使用寿命达20年以上。 尽管我国氟碳涂料的起步较晚.但发展速度极快.已涌现出上百家生产企业.市场品种繁多. 价格高低不一.性能差异也较大。氟碳涂料作为一种长效的装饰保护涂料.其最大的特点为超耐 候性。目前.采用天然曝晒的方法.在短时间内还难以评定氟碳涂料的质量好坏.人工加速老化 .64. 中国涂料资讯报告会暨第四届中国建筑涂料战略研讨会 实用投术’j环保 试验成为解决这一问题的最好方法。人工加速老化又分为紫外老化和氙灯老化2种。即将出版的 《交联型氟树脂涂料》化工行业标准中.人工加速老化采用的为氙灯老化方法.而在同等时间内. 紫外老化较氙灯老化更为严重.故本对比试验选用紫外老化方法。 2仪器和评定标准 . 按照GB/T14522.1993《机械工业产品用塑料、涂料,橡胶材料人工气候加速试验方法》的规 定.试验中采用的仪器和评定标艟如下: 灯:辐射度0.60w/m2.波长313nm。 光泽一采用天津科器高新技术公司生产的KGZ.IA多用光泽度仪.以Gs(600)进行测量。 色差一采用美国X—Rite公司生产的SP62分光光度仪。 评定标准:按照GB/T1766-19959《色漆和清漆涂层老化的评级方法》中的失光、变色、粉化、 开裂、起泡、长霉、生锈、脱落进行评定。 3涂料及涂装要求 3.1涂料 在试验过程中.由于主要考察涂料的抗老化性.故底层和中间层分别选用相同的环氧富锌底 漆、环氧云铁中间漆.面层为不同厂家生产的室温固化型氟碳涂料。 所选用的氟碳涂料分别为: A.日本进口的浅灰色氟碳涂料: B-国内某公司采用日本进口氟碳树脂生产的浅灰色氟碳涂料: C、D、E·分别为国内不同厂家提供的白色氟碳涂料。 3.2涂装要求 按照耐老化试验样板制备要求.试验用样板均为喷砂钢板.底漆为二道涂装。干膜厚度控制 在60pm左右:中间漆一道.干膜厚度控制在309m左右:面漆为二道涂装.干膜厚度控制在601am 左右。总干膜厚度控制在150I_tm左右。制好的样板在恒温恒湿状态条件下放置7d后投入试验。 4试验过程 各种配套涂层的样板分别制各3块。2块投入试验。l块作为标准板保存在干燥器中。人工加 速老化试验总周期为5000h。在试验的不同阶段.对照保存的标准样板.分别检测记录各种涂料样 板的光泽、色差及粉化现象。在试验的初级阶段,检测间隔时间为100h.随着老化时间的进行. 检测间隔周期最大增加为250h.为规范时间的有序和规整

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