滑轮卷绕装置.pptVIP

（3）卷筒壁厚 先按经验公式初步确定，然后进行强度验算。 3.2.2.3 卷筒强度计算 卷筒在钢丝绳拉力作用下， 主要产生压缩应力，此外，还承受弯曲、扭转应力。 ①卷筒长度L≤3D 此时，弯曲和扭转的合成应力一般不超过压应力的10%~15%，允许只计算压应力。 外表面压力p=2Smax/Dt，内表面压力p=0，按拉曼公式求得最大压应力产生在筒壁的内表面。 由于 ，所以： 多层卷绕： ②卷筒长度L3D 此时，除计算压应力外，还应计算弯曲应力，因扭转应力较小，可忽略不计。 类型：动滑轮、定滑轮。 3.1.1滑轮 3.1.1.1滑轮的构造 组成： 轮缘、 轮辐、 轮毂。 （1）滑轮的槽形 U型绳槽： 由圆弧形 的槽底与 两个倾斜 的侧壁组成。 对槽形的要求： ①钢丝绳与绳槽有足够的接触面积。 钢丝绳圆周的接触角一般在135°左右（120 °~150 ° ），槽底半径R≈(0.54~0.6)d。 ②允许钢丝绳有一定的偏斜角，而不使钢丝绳与绳槽侧壁相摩擦。 倾斜角的正切值1/10，绳槽侧壁夹角35 ° ~45 ° 。 ③绳槽应有足够的深度，以防钢丝绳脱槽。 （2）滑轮的材料 铸铁滑轮；铸钢滑轮；球墨铸铁；焊接滑轮；铝合金滑轮；塑料滑轮。 （3）滑轮的轮辐及支撑 轮辐的形式：整体辐板；带减重孔的整体辐板；带加强筋的辐板；若干条椭圆形或工字形断面的轮辐。 支撑：固定在心轴上。 3.1.1.2 滑轮的直径 滑轮的最小卷绕直径不小于下式规定的数值： D0min=hd D0=D+d 滑轮名义直径： D≥(h-1)d 已标准化。 对于导向滑轮和平衡滑轮，规定： 桥式：D平=Domin 臂架：D导=0.6Domin 3.1.1.3滑轮的效率 （1）钢丝绳绕过滑轮的阻力 ①僵性阻力： ②滑轮轴承的摩擦阻力： 滑轮总阻力： W=W1+W2=kS （2）滑轮的效率 3.1.2滑轮组 滑轮组由钢丝绳和一定数量的定、动滑轮组成。 3.1.2.1滑轮组的类型 （1）按功用划分 省力滑轮组 增速滑轮组 （2）按构造不同划分 单联滑轮组 双联滑轮组 3.1.2.2 滑轮组的倍率 表明滑轮组省力的倍数或增速的倍数。 它等于悬挂物品的钢丝绳分支数与绕入卷筒的钢丝绳分支数之比。 单联：m=z 双联：m=z/2 倍率的重要性： 3.1.2.3滑轮组的效率 作用：传递动力，变回转运动为直线运动。 3.2.1 卷筒的构造与类型 构造：中空的圆柱、圆锥、曲线形。 类型： （1）按钢丝绳在卷筒上的卷绕层数分类： 单层绕；多层绕。 （2）按卷筒的表面不同分类： 光面卷筒；带螺旋槽卷筒。 绳槽尺寸 绳槽尺寸 R=0.55d 标准槽：c1=(0.3~0.4)d，t1=d+(2~4)(mm) 深槽：c2=0.65d，t2=d+(6~8)(mm) （3）按卷筒的制作方法分类： 铸造卷筒；焊接卷筒；电渣焊卷筒。 3.2.2卷筒的设计计算 3.2.2.1 卷筒材料 一般用不低于 HT200 的灰铸铁，特殊需要的可用 ZG270-500 铸钢。重要卷筒可以采用球墨铸铁。大型卷筒多用 Q235，Q345 钢板卷成筒形焊接而成。 3.2.2.2 卷筒尺寸设计计算 卷筒的主要尺寸是直径D、长度L和壁厚δ。 （1）直径D 确定方法与滑轮相同。 D≥(h-1)d （2）长度L ①单联卷筒： L=l0+l1+2l2 l0: 绳槽部分长度， L1: 固定钢丝绳所需长度，l1=3t； l2: 两端边缘长度，根据卷筒结构确定。 ②双联卷筒：L=2(l0+l1+l2)+l3 l3:卷筒中间无绳槽部分长度，由钢丝绳的允许偏斜角和卷筒轴到动滑轮轴的最小距离决定。 因tanα≤0.1,故： ③多层卷筒：绕n层，每层z圈，各层的卷绕直径分别为D1、D2、…Dn，总的绕绳长度为：