隐框玻璃幕墙合片和开启扇合片16年.docx

隐框玻璃幕墙合片和开启扇合片标准规范一、加工前准备1、工业园车间办公室按甲方提供的加工图纸整理计算所使用的附框、开启框和开启扇、框/扇角码、玻璃托等型材吨数，核实发送到工业园的材料数量是否来齐，查验是否具备生产条件。2、工业园车间办公室按甲方提供的加工图纸统计工程需要的玻璃总量核查工业园接收到的玻璃是否来齐，查验是否具备生产条件。3、工业园车间办公室按甲方提供的加工图纸计算开启扇所使用的五金件数量核查工业园接收到的五金件数量是否来齐，查验是否具备生产条件。4、工业园车间办公室按甲方提供的加工图纸计算车间生产所需要的五金配件、双面胶条、螺丝等配件数量，核实工业园接收到的相应材料数量是否送齐，查验是否具备生产条件。5、工业园车间办公室按甲方提供的加工图纸计算幕墙合片工程使用的硅酮双组份胶数量及品牌，核实工业园硅酮双组份胶的数量及品牌是否搭配。二、加工准备1.工业园车间办公室根据型材厂家所出具的质量合格证书及相关系列型材检测报告等，对进厂的型材进行严格的验收，包括型材规格、型材颜色、型材厚度、型材数量、型材表面喷涂层的厚度、型材表面处理方式等。验收结果全程记录。2.型材进厂后在工程材料下料加工前，对附框、开启扇等需要打胶的型材进行相溶性实验（每种型材必须一次三组进行试验），并对每项工程的实验结果进行记录保存。通过实验结果确定附框、玻璃与胶相溶不脱落符合行业标准后再下料生产(见附四）。如果不相溶立即停止生产马上上报。3.幕墙合片、开启框扇制作所需要的配件、辅材等必须按照国家标准和行业规范要求并结合工程指定的专用品牌的要求进行检验，检验合格予以接收，并记录留底同意使用。4.幕墙合片所需用的玻璃在进厂时需由专业人员对玻璃厂家提供的玻璃检测报告、质量合格证书，以及规格、颜色和大小等依据国家相关行业规范及甲方指定的设计要求等进行逐一核实，当资料与指标合格后予以接收，检测合格产品做好验收记录并投入使用。5.幕墙合片所需用的双组分硅酮结构胶在进厂时需由专业人员对双组份硅酮结构胶厂家出具的检测报告、质量合格证书、规格型号、主要性能等依据国家标准和相关行业规范及甲方指定的设计要求等逐一核实，合格后予以接收，检测合格后再按照基本要求做双组份胶的剥离试验检验胶的性能(见附二）。6.幕墙合片班组根据工业园车间办公室出具的领料单到仓库领取所用的各种型材和配件，并由相关人员在工序卡上签对材料数量与质量上签字确认同意可用。三、加工制作1.工业园车间办公室按照公司技术要求对图纸进行审核，查看图纸附框是否是上符合设计及规范使用 ，如图所示：2.工业园车间办公室审查绘制图纸是否严格遵循规范性及标准性，范如下图：3.加工委托方发送来加工图纸及数据后，工业园车间办公室根据实际型材规格对数据进行优化整理，若审核发现实际来料尺寸规格浪费严重需停止下料，并及时汇报。4.型材切割用数控双头精密切割锯进行下料，下料必须按照下料单据尺寸数量进行并且下料时的第一根型材须用卷尺进行测量，误差控制在±0.5mm。下料长度和位置必须标明，分类放置，不得磨损破坏。切割完后的型材料头不得大于50mm。5.玻璃托、开启框、扇角码等型材用数控角码锯切割，玻璃托与开启框扇角码大小必须根据行业的标准要求和实际型材腔体的测量尺寸进行下料，角码误差≤0.2mm，玻璃托误差±0.5mm。6.玻璃托的牢固性及固定方法直接影响玻璃合片的安装质量，因此生产前需要用材质为SUS40钢材，规格为直径4*12的不锈钢自攻丝连接（每个玻璃托上2个不锈钢自攻丝），并保证玻璃托距离型材两端边缘为200mm，样品做好后检测紧固是否到位，并封存样品。7.幕墙附框切异形角度和开启框、扇下料前需准备好角度尺及卷尺，在切割出第一根型材后必须用角度尺测量型材角度是否45°（斜角误差控制在±5）测量下料长度用卷尺（误差控制在±0.5mm）检查合格后再大批量下料，下好的料要标记长度和位置并分类放置。 8.开启扇框料下完后先穿O型皮条，斜角处必须剪切成内45°以此保证皮条拼接无缝。根据五金件的规格在开启扇料的宽、高上开锁孔、锁槽。要求：铣削到位，安装好五金件后不会闪缝、碰五金件，保证开启灵活。9.开启扇的牢固性、美观性都由组角决定，因此框扇组角必须严格控制。组角机由专业人员调试，型材间的高低差控制在±0.2mm，用卡尺测量。碰角处型材错位必须控制在≤0.3mm。组装完成后四个角的O型皮条都得保证对接紧密无缝隙。10.开启扇五金件安装，必须样品开路。加工班组先领一套指定的五金件按照国家行业标准规范，把四连杆及把手等配件固定在开启扇上，开启扇及框配套安装，安装完后看开启扇框搭接是否均匀对称，开关是否灵活。11.幕墙玻璃合片和开启扇玻璃合片用的五金附件如自攻丝、钻尾丝、铆钉等需用材质为SUS38不锈钢系列产品。12.幕墙附框或开启扇下完料后，需用二甲