《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)条文2素材.ppt

重要钢结构工程一般指：建筑结构的安全等级为一级的钢结构工程；建筑结构的安全等级为二级，且采用新颖的结构形式或施工工艺的大型钢结构工程。 现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）规定，建筑结构设计时，应根据结构破坏可能产生的后果的严重性，采用不同的安全等级。建筑结构安全等级划分为三个等级（一级：重要的建筑物；二级：大量的一般建筑物；三级：次要的建筑物）。至于重要建筑物与次要建筑物的划分，则应根据建筑结构的破坏后果，即危及人的生命、造成经济损失、产生社会影响等的严重程度确定。 5、材料 普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质 5.4.4 建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29，10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。 内容概要 ★ 适用范围：本章适用于钢结构施工过程中焊条电弧焊接、 气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接和栓钉焊接等施工。 6、焊 接 ☆焊接从业人员 6.2.1焊接技术人员（焊接工程师）应具有相应的资格证书；对于大型重要的钢结构工程，焊接技术负责人应取得中级及以上技术职称并有五年以上焊接生产或施工实践经验。 6.2.2 焊接质量检验人员应接受过焊接专业的技术培训，并应经岗位培训取得相应的质量检验资格证书。 6.2.3 焊缝无损检测人员必须取得国家专业考核机构颁发的等级证书，并应按证书合格项目及权限从事焊缝无损检测工作。 6.2.4 焊工必须经考试合格并取得资格证书，在认可的范围内焊接作业，禁止无证上岗。 焊接技术人员（焊接工程师）：指钢结构的制作、安装中进行焊接工艺的设计、施工计划和管理的技术人员。 ★焊接工艺（Ⅰ） 焊接工艺评定及方案 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装之前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件应符合《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定要求。 焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，其中包含下列内容：1 焊接方法或焊接方法的组合；2 母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；3 填充金属的规格、类别和型号；4 焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；5 焊接位置；6 焊接电源的种类和极性；7 清根处理；8 焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；9 预热温度及道间温度范围；10 焊后消除应力处理工艺；11 其他必要的规定。 （Ⅱ） 焊接作业条件 6.3.3 焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符下列要求，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案： 1 作业环境温度不应低于-10℃； 2 焊接作业区的相对湿度不应大于90%； 3 当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s；当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s。 6.3.4 现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。 搭设防护棚防能起防弧光、防风、防雨、安全保障措施等作用 6.3.5 焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊接坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661进行检查。6.3.6 焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。6.3.7 当焊接作业环境温度低于0℃且不低于－10℃时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于2 倍钢板厚度且不小于100mm 范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于20℃后再施焊。 （Ⅲ） 定位焊 6.3.8 定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3 (老规范且不超过8mm)；长度不宜小于40mm 和接头中较薄部件厚度的4 倍；其间距宜为300mm~600mm。 6.3.9 定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行；定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度20℃~50℃； （Ⅳ） 引弧板、引出板和衬垫 6.3.10 当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性相近。 衬垫的材料有很多，如钢材、铜块、焊剂、陶瓷等，本条主要是对钢衬垫的用材 规定。引弧板、引出板和衬垫板所用钢材应对焊缝金属性能不产生显著影响，不要求与 母材材质相同，但强度等级应不高于母材，焊接性不比所焊母材差。 6.3.11 焊接接头的端部宜设置