氧乙炔火焰喷焊合金层组织与性能的试验研究.pdf

!#$%’ ()*+#+’, -+#./0 1+.2 34. 055/ ·试验与研究· 2@ 文章编号： ） 2550?50S;055/ 5 2?55 2@?5/ 氧 乙炔 火 焰 喷焊 合 金 层 组 织 与 性 能 的试 验 研 究 袁晓敏，斯松华，何宜柱 （安徽工业大学 激光加工研究中心，安徽 马鞍山065550 ） 摘要：利用火焰喷焊法在 钢表面得到铁基合金喷焊层和镍基合金喷焊层，并对两种合金层进行了显微组织、 射线衍射、硬度 2BA S 和腐蚀介质下的耐磨性以及热疲劳性能试验。结果表明，上述两种合金层组织都具有亚共晶型枝晶生长特征，但铁基合金层枝晶发 达，镍基合金层枝晶细小均匀。合金喷焊层均由B 固溶体和各种化合物硬质相所组成。焊态时镍基合金层比铁基合金层的硬度和耐 磨性高，时效处理后铁基合金层的硬度和耐磨性都明显增加，镍基合金层却略有降低；合金喷焊层在 ME# 介质中的耐磨性小于在中 性水中的耐磨性。镍基合金层比铁基合金层具有较好的抗热疲劳性能；时效处理能改善合金层的抗热疲劳性能。 关键词：氧乙炔；火焰喷焊；组织；硬度；耐磨性；抗热疲劳性能 中图分类号：(T2@6.660 文献标识码：U 磨损是矿山、农业、工程等部门机械设备中零部件最常 金粉末的熔点较低，比较适合于氧乙炔火焰粉末喷焊。 见的失效形式之一，机械零部件常因某一部位表面磨损而造 本文以 钢为基材，铁基自熔合金粉末 （ ）和镍 2BA 3 成整台设备不能正常运转，据一些工业发达的国家统计，每 基自熔合金粉末 （ ）为喷焊材料，采用氧乙炔火焰喷焊 1%B5 年因磨损而损失的钢材占总产量的@C左右，造成的经济损失 获得铁基合金层和镍基合金层，并进行时效处理，通过显微 达255D25亿元之多。另外零件表面热应力作用引起的热疲劳 组织观察、硬度与耐磨性试验以及热疲劳性能试验，对合金 破坏也是导致零件失效的原因之一。因此对零件表面进行改 层组织及性能进行比较研究。 性处理以提高其表面的抗磨损及抗热疲劳等性能已成为材料 ［ ］ 学科研究的热点之一 2D/ 。 ! 试样制备及试验方法 喷焊技术广泛用于零部件表面的制造和修复。根据不同 2.2 试样制备 工况条件，选择不同成分的合金粉末，以一定厚度喷焊或堆 铁基自熔合金粉末的平均化学成分为： （） ， （） E F2.0C G F 焊于工件表面，从而使零件工作表面获得所需的性能。目前 ， （） ， （） ， （） ， （ ） ， /.C H% F6.5C EI F25C 1% F/5C A+ F/.0C 获得自熔合金喷焊层的方法