2009年全国技工教育和职业培训参评组别：B.DOC

《塑料成型工艺与模具设计》电子教案 确定塑料成型方法及工艺过程 学习领域 确定塑料成型方法及工艺过程包括： 1． 2．3． 4．．1． 2．．授课教师 课型 授课时间 专业学生 专业能力目标 能力目标 教学方法 项目教学法、案例引入法、任务驱动法、协作讨论法 教学过程及时间分配 教学内容 教学方法 教学手段 学生活动 教师活动 本次课的主要内容和教学目标 演示 多媒体 课件 倾听 讲授 多媒体 课件 倾听 点评 讲授相关知识 （30分钟） 1． 2．演示 多媒体 课件 倾听 讲授 1． 2． 现场操作 讨论 项目拓展 讨论分析 （25分钟） 对学生在中出现的问题进行重现、讲评。协作讨论法 多媒体 课件 反馈 集体指导 倾听 课后巩固 （业余时间） 课后同学之间可以互相交流、讨论，巩固练习。 思考：经退火的产品拿出热液体后要摆平让它自然冷却，可不可以用冷水直接速冷？ 查阅相关参考资料 附件： 任务驱动卡 任务目标 应知标准 (注射成型的原理 (压缩成型的原理 应会标准 (注射成型工艺过程 (注射成型特点及应用 (压缩成型工艺过程 (压缩成型特点及应用 职业素养 (进取 (协作 (责任 (创新 (诚信 任务 训练学生合理确定灯座塑件的成型方式及成型工艺过程 任务内容及要求 根据某企业大批量生产塑件灯罩，要求灯罩具有足够的强度和耐磨性能，外表面无瑕疵、美观、性能可靠，最终要求设计一套成型该塑件的模具。 本节内容是在掌握了选择和分析塑件原料基础之上，来确定塑件成型方式及工艺过程。 零件名称：灯罩 设计要求： 生产批量：大批量 材 料：聚碳酸酯 未注公差取MT5级精度 图1 灯罩零件图 分组讨论意见 组号 参加成员 综合几组学生实施方案所出现的主要问题是：塑件后处理的问题。这要根据实际经验，查阅资料等手段获得信息。 教师批阅 项目实施方案：（方案是多样的，只是以合理性为原则） 1、灯罩塑件成型方式的选择 根据项目一塑件选择PC工程材料（已知：材料为聚碳酸酯），属于热塑性塑料，制品需要大批量生产。虽然注射模具结构较为复杂，成本较高，但生产周期短、效率高，容易实现自动化生产，大批量生产模具成本对于单件制品成本影响不大。而压缩成型、压注成型主要用于生产热固性塑件和小批量生产热塑性塑件；挤出成型主要用以成型具有恒定截面形状的连续型材；气动成型用于生产中空的塑料瓶、罐、盒、箱类塑件。 所以图1 灯罩塑件应选择注射成型生产。 2、灯罩成型工艺规程 一个完整的注射成型工艺过程包括成型前准备、注射过程及塑件后处理3个过程。 成型前准备 对PC原料进行外观检查：检查原料的色泽、粒度均匀度等，要求色泽均匀、颗粒均匀。 生产开始如需要改变塑料品种、调换颜色，或发现成型过程中出现了热分解或降解反应，则应对注射机料筒进行清洗。 PC水敏性强，加工前必须干燥处理。建议干燥条件为100℃-110℃之间8-10h。除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件出现银丝、气泡及强度显著下降现象。 为了使塑料制件容易从模具内脱出，模具型腔或模具型芯还需要涂上脱模剂，根据生产现场实际条件选用硬脂酸锌、液体石蜡或硅油等。 注射过程一般包括：加料、塑化、冲模、包压补缩、冷却定型和脱模等步骤。具体工艺参数将在项目三中所讲内容。 塑件后处理 聚碳酸酯（PC）易产生应力集中，严格控制成型条件，采用以下退火处理工艺。将热水加热到50℃-80℃，将产品放进去15-20min；把产品放入红外线烘箱里，把烘箱温度调节到100℃-110℃之间8-10min。 1 协作讨论法 案例引入法 任务驱动法 90分钟（2学时） 90分钟（2学时） 项目实践 项目拓展 项目实施 讲授知识 项目引入 开展项目教学法