通钢120吨转炉冶炼45钢生产实践.pdfVIP

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通钢120吨转炉冶炼45钢生产实践.pdf

57 通钢 120 吨转炉冶炼 45 钢生产实践 秦绪华 , 张秀华 (吉林电子信息职业技术学院 , 吉林 吉林 132000 ) 摘 要 :本文介绍了通钢第一钢轧厂120吨转炉冶炼45钢的工艺控制及质量控制情况。 关键词 :转炉;45钢;生产实践 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.046 0 前言 碱度和炉渣的氧化性。因为下渣量少,留碳出钢,容易造成白渣出钢, 脱硫至目标范围内的压力不大。 (3)造渣工艺 实际生产过程中,精 45优质碳素结构钢主要用于制作各种轴、辊、拉杆、活塞等机 炼造渣过程除考虑脱氧、脱硫外,还需保证足够的渣层厚度,以保证 械运动零部件,对钢水质量要求较高。过去,通钢45钢由第二炼钢 埋弧精炼效果,减少电极增碳和增氮。在生产过程中,精炼造渣分两 厂25吨转炉生产,钢水无精炼,质量水平低。为提高产品质量,改 步进行,一是在转炉出钢过程加入一定量预熔精炼渣,在钢水表面形 由通钢第一钢轧厂120 吨转炉进行45优质碳素结构钢的生产开发。 成稀薄渣,保护钢水脱去部分夹杂物。二是钢水进入精炼后,加入适 2014年6月至12月第一钢轧厂共生产45钢36925吨,铸坯合格率 量石灰和铝矾土,进行二次造渣。 (4)钢水出站前钙处理及弱搅拌 99.98%。 为了改善钢水可浇性和钢中夹杂物形态,提高铸坯内在质量,在精炼 1 主要设备及工艺流程 处理结束后,对钢水进行钙处理,同时要保证不小于15min 的弱搅拌 时间。 通钢第一钢轧厂现有2座鱼雷罐倒罐站,1台900t混铁炉,2座 2.3 连铸工艺 铁水预脱硫装置,3座公称容量为120t的顶底复吹转炉,3台LF钢包 (1)连铸采用45钢专用保护渣,实行全程保护浇注。 (2)二 精炼炉,1台RH真空精炼炉,2台薄板坯连铸机,2台八机八流直弧 冷采用弱冷控制,比水量控制在1.0L/kg。 (3)使用塞棒及液位自动 形方坯连铸机 (R9m)。 控制系统,拉速控制在1.7m/min,过热度控制在15-30℃。 (4)结晶 采用流程:鱼雷罐→铁水包→120吨顶底复吹转炉→吹氩站→LF 器电磁搅拌电流控制在200A,频率4Hz。 精炼炉→方坯连铸机→轧钢厂。 3 检测 2 工艺控制 (1)成品成分。成品成分控制较好,随机抽取100炉成品成分 2.1 转炉冶炼操作 检验数据,合格率为100%。成分指标见表2。 (1)终点控制。在炼钢生产过程中,有一次拉碳、高拉补吹和 增碳三种控制方法。低碳钢一般采用一次拉碳法和增碳法。冶炼中、

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