锡冶炼技术发展现状及展望.pdfVIP

2017年2月第1期 王红彬：锡冶炼技术发展现状及展望 ·19· 锡冶炼技术发展现状及展望 王红彬 (云南锡业股份有限公司，云南红河661000) [摘要]从炼前处理、还原熔炼、锡精炼、锡渣烟化、锡综合回收技术及清洁生产等方面介绍了锡7台炼 技术发展现状，重点介绍了高杂锡精矿富氧焙烧、澳斯麦特富氧熔炼、锡渣富氧烟化、大型真空炉等新技 术的应用，阐述了新技术应用对冶金炉窑各项指标的影响，对锡冶炼技术多个方面的发展方向进行了展 望。 [关键词] 锡7台炼技术；富氧熔炼；烟化挥发；发展方向 [中图分类号]TF814[文献标志码]B [文章编号]1672—6103(2017)O卜0019—04 锡的冶炼历史悠久，特别是近代工业革命后，锡 指标二 的冶炼规模逐渐从分散式向集约化发展，从作坊式 向集团化发展；冶炼装备从简陋、手工作业向大型 化、机械化、自动化发展；冶炼技术从粗放式向精细 化、标准化发展。锡冶炼技术经济指标持续改善，产 品质量不断提升，品种不断丰富，冶炼流程不断优 化。随着锡资源的消耗，原料不断贫化，成分越来越 复杂，锡冶炼技术面临着新的挑战。本文阐述了锡 年份 冶炼技术的现状，对其发展进行了展望。 图1 国内某厂流态化焙烧炉的 主要技术经济指标 1 锡冶炼技术的发展现状 1．2锡精矿还原熔炼技术 1．1锡炼前处理技术 还原熔炼的设备主要有反射炉、电炉、澳斯麦特 炼前处理的技术较多，其中多膛炉焙烧、酸浸等 炉等。反射炉历史最为悠久，产锡量曾经占全世界 因效率及环保等问题逐渐淘汰。目前，应用较为广 的85％，由于熔炼强度低，传热效率低，劳动强度 泛的是锡精矿沸腾炉流态化焙烧及回转窑焙烧。近 大，环保条件差等缺点，已逐渐被淘汰。 年来，随着高品质锡资源的消耗，原料杂质成分更加 电炉的突出优势在于锡冶炼直接回收率高，投 复杂，炼前处理技术对物料的适用性逐渐增强。云 资较低，较适用于小型冶炼厂，且熔炼温度较高，可 锡公司、来宾华锡公司、玻利维亚文托炼锡厂等大型 处理高熔点物料。我国电炉熔炼锡精矿始于1958 炼锡厂均开发出了用以处理高杂锡精矿、高杂熔析 年‘1o，起步较晚但发展迅速，在处理高杂物料方面 渣、硬头等中间返回品的炼前处理技术。其中，沸腾 优势明显，一些锡冶炼厂开发的电炉熔炼铝渣技术， 炉流态化富氧焙烧技术通过提高鼓风的氧浓度，效 生产的高锑粗锡品位可达85％以上。 果较为突出，炉床能力提高近20％，产出的焙砂含 澳斯麦特技术发展迅速，推广很快。从1978年 砷、硫均能满足熔炼炉的要求，且生产稳定，指标良 联合锡冶炼厂(ATS)建成首家商业化的塞罗熔炼厂 好。图1为国内某厂流态化焙烧炉的主要技术经济