城市道路照明工程质量控制重点.doc

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城市道路照明工程质量控制重点

城市道路照明工程质量控制重点【摘 要】 结合现场实际监理经验和相关规范要求,对城市道路照明常见的8~15米高单双挑灯、3~6米高庭院灯的施工质量关健控制点和质量要求进行描述,并对城市道路照明工程不同于建筑电气工程的特殊性进行描述 【关键词】 城市道路照明工程;质量控制重点;路灯电气 【中图分类号】 TU712.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-056-03 近年,随着城市规模的扩大、城市道路的不断建设,作为道路附属工程的城市道路照明工程也有了飞速的发展,在规模上迅速扩大,技术上不断进步。城市道路照明作为市政工程中单独的一项工程,在质量控制方面也有其完整的体系 1 灯位定点 城市道路照明常用的排列方式有:单侧布置、双侧对称布置、双侧交错布置、中心对称布置。根据灯具的配光类型、布置方式、有效路宽选择灯杆高度,根据灯杆高度选择路灯间距,一般城市道路照明单、双挑灯的灯杆间距在35~45米之间,庭院灯的灯杆间距在25~35米之间;理论上,监理单位根据设计图纸对灯位定位进行验收即可,但是在城市路灯实际放线定位过程中(特别是老路改扩建工程),常常存在各种各样的障碍影响定位放线:如空中的供电、电信、有线电视线路,地面上的道路指示牌、道路信号灯、公共汽车站牌、公共汽车站亭,地下的自来水管、雨水管、污水管、燃气管等,都经常会影响到路灯的定位和线路的走向,要躲避这些障碍,采取的首要方法是在保证总体照明效果下,对灯杆间距进行适当调整,根据《城市道路照明工程施工及验收规程》规定:直线路段,在无障碍等特别情况下,灯间距与设计间距的偏差应小于2%,在路灯间距为25~50米的情况下,可以调整的路灯间距为0.5~1米,在实际放线过程中,可以利用2%的调整距离来避开空中、地上、地下的障碍物;其次,实在避不开的,监理要向业主和设计单位请示,通过调整灯位、改变灯具布置方式、更换灯型、加大路灯基础、局部降低照明效果等做法处理 在T形交叉口、环形交叉路口、转弯处、曲线路段上,这些地点往往容易发生交通事故,它对道路照明的诱导性和照明效果要求更高,这些地点的灯具定位更要在设计图纸的基础上,结合现场实际情况进行定点,首先确保灯杆不易被车辆碰撞;其次要保证有好的交通诱导性,利于司机晚上识别道路方向;最后,要保证道路有足够的照度,不产生照明盲区,避免因照明不足而引起交通事故 2 灯基础的基坑开挖、支模、砼浇筑 基础坑的开挖深度和大小、基坑与道路的路牙石间距应符合设计规定。基坑的大小要满足模板尺寸和模板支撑的要求。同一条道路的各个基坑中心点与路边路牙石的间距要保持一致 在模板施工方面,模板大小要满足基础设计尺寸的要求,模板支撑要牢固、稳定,在基础砼浇捣过程中,模板要不散架、无大的变形 支模结束后,进行钢筋笼和地脚螺栓预埋,城市道路照明工程中,常规照明一般利用路灯基础内钢筋笼的主筋作为地脚螺栓,单、双挑灯和庭院灯不加钢板法兰,路灯灯杆的底盘支撑在路灯的基础混凝土上,中、高杆等重量比较重的灯具,在基础钢筋笼上端,加一个钢板法兰,利用此法兰来支撑灯杆的底盘。对于钢筋笼原材料控制,监理应要求不但要提供原始质保资料,而且要现场取样送检复试,合格后才同意钢筋套丝和制作钢筋笼。地脚螺丝的螺纹部分,在混凝土浇筑过程中应加以保护,尽量少粘水泥砂浆,在混凝土浇筑前后,地脚螺栓的螺纹部分要进行包扎保护,防止丝纹遇破坏;在灯杆吊装前,再用套丝对地脚螺栓丝纹套一次,保证灯具安装时螺帽能顺滑固定。基础螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致,偏差应小于±1mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。有经验的施工队,在钢筋笼支设和混凝土浇筑过程中,会使用专用工具将钢筋笼与道路路牙石的之间的间距固定牢,防止砼振捣时钢筋笼跑偏 基础混凝土强度等级不应低于C20,根据《混凝土结构设计规范》(GBJ10―2002)等相关规定,基础混凝土要求事先对水泥、砂、石进行材料复检,并到有资质试验室做混凝土配合比,现场混凝土最好使用商品混凝土,如果现场搅拌的,要严格按配比投料。在浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。混凝土浇筑过程中,要使用机械振动棒进行振捣,以保证混凝土的密实度。浇筑后,要及时浇水养护和保温。混凝土要按规定留设试块,到期及时试压。在整条道路上,路灯基础顶标高与路牙的相对标高要保持一致,路灯现浇混凝土基础顶标高一般要低于道路路牙石标高5cm;灯杆安装结束后,要对地脚螺栓使用混凝土包封,包封后的混凝土标高与道路的路牙相平。基础内电缆保护管从基础中心穿出并应超出基础平面30~50mm 基坑回填应符合下列规定,对适于夯实的土质,每回填300mm厚度应夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上。对不宜夯实的水饱和粘性土,应

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