天生桥电站调速器故障分析及技术改造方案.doc

天生桥电站调速器故障分析及技术改造方案摘要 本文对天生桥水电站原调速器存在的问题进行了分析研究，提出一套完整的更新改造方案。采用“电气调节器 + 步进式机液随动” 调速器系统结构，选择单片微控制器为核心的YWT-H微机调节器，硬件结构紧凑、检修维护方便。运行情况表明，改造后的调速器工作性能稳定可靠，其各项指标均达到GB9652标准要求 关键词 调速器；故障分析；技术改造 中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0052-02 1 天生桥电站原调速器故障分析 陕西天生桥水电站位于陕西省宁强县境内，是引水梯级水电开发工程中的第一级，装机3×4000kW。天生桥电站原三台调速器均为BDT-1000数字模拟混合集成式电液调速器，其液压放大部分为电液随动系统，电液转换采用摇摆电机控制引导阀针塞，并采用了预压缩弹簧的复中机构。存在的主要问题表现在：1）自动空载运行稳定性差，机组频率摆动值较大、调节时间长，造成并网困难；2）并网运行中经常出现溜抢负荷及负荷抽动等现象；3）断电手动运行时，不能长时间固定负荷，运行人员不得不随时进行调整。上述问题已影响到电站的正常生产，需要对该调速器进行更新改造 但随着电站自动化水平的不断提高，模拟电路加机械液压型调速器逐渐被淘汰，新生产的调速器无论是大中小型都实现了微机化。因此，采用具有高可靠性、功能强、操作简便、经济实用的微机调速器势在必行 2 技改方案选择 2.1 机械液压部分 考虑到BDT-1800调速器与现在新型的调速器主接力器部分和油压装置部分结构原理变化不大，而且改造后的新型调速器还存在于机组导水机构联接问题，基于上述原因宜保留原调速器的接力器部分和油压装置部分，不仅可减少设备投资，还可减少现场改造工程量 2.2 电调部分 电调部分计划采用YWT-PMC微机调速器，其简介如下： 1）主要功能 （1）频率测量与调节：可测量机组和电网的频率，并实现机组频率的调节和控制；（2）频率跟踪：在同期并网过程中，机组频率能自动跟踪电网频率，可实现快速自动准同期并网；（3）自动调整与负荷分配：机组并网后，能根据bp值、Ix值及机组与电网频差值自动调整机组出力；（4）开停机操作：接受机旁或中控室指令，实现开停机自动操作；（5）手动操作：具有机械手动或电气手动操作，并能实现手动/自动的无扰动切换；（6）能实时显示各种物理量和设置工作参数：如机频、网频、接力器的实际开度和限制开度、机组功率、水头以及给定值和调节参数等；（7）故障诊断：能对主要元件和模块进行故障自诊断，自动切除故障部分并投入备用部分；（8）上电断电保护：机组正常运行时，突然上电或电源消失应保持机组开度不变，保证机组稳定运行；（9）与上位机通讯：能方便地与计算机监控系统通信并与其组成计算机网络 2）主要特点 （1）采用高档飞利浦8/16位单片微机为核心，变结构变参数PID控制算法，大大提高了调速器整体可靠性和灵活性；（2）采用“控制微机 + 监测微机 + 电气手动单元”结构，增加了功能又提高了控制实时性；（3）采用先进的脉宽调压技术，提高了电机的驱动能力和转换效率；（4）设有补偿程序或电路，提高了电液伺服阀及整机静态工作精度；（5）设有RS-232、RS-422/485通讯口，能方便地实现与上位机通信，或现场总线接口与其他计算机构成网络，能够在远方计算机上显示调速器状态信息和参数、并能用键盘直接进行操作等 3 运行操作 3.1 一般原则 1）上电时，调节器默认工作方式为机械手动方式，每按下一次方式操作按钮，工作方式切换一次，顺序是“机械手动→电气手动→自动→机械手动→………”； 2）机械手动方式：步进电机不带电，手动旋钮可人为操作旋转；电气手动控制方式：通过增减操作把手，闭环控制步进电机旋转，步进阀开度取决于给定开度；自动方式：步进电机旋转不仅要受频率控制，而且要受到开机、关机等信号的控制 3.2 开停机及运行操作 1）初始状态 合上直源开关，面板上电源指示灯“亮”，电气调节器处于“机械手动”运行方式，给定值等于实际开度，机组开度保持不动。按下方式操作按钮，先将电气调节器切换到“自动调节”运行方式。若机组为运行状态，操作给定值把手可增减机组开度或功率；若机组为停机状态，等待开机令 2）正常开机过程 当接到机旁或中控室发出的开机令后，面板显示开机过程，频率给定（Fg）设为45.00Hz，开度给定（Pg）设为启动开度（Yq），启动开度选取80%的空载限制开度（Y0），机组开度由“0”迅速开至启动开度（Yq）。当机组频率升至40.00Hz时，PID自动调节投入。当机组频率升至45.00Hz时,频率给定（F