旺苍县明源煤业有限公司通风系统优化调整方案.doc.doc

旺苍县明源煤业有限公司 增加采掘头面及系统 优化方案 编制人：孟继勇 二0一三年十月 会 审 意 见 生产技术科： 通 风 科： 机电运输科： 安全管理科： 调 度 室： 生产副矿长： 机电副矿长： 安全副矿长： 技术负责人： 矿 长： 概况 公司为四川省人民政府办公厅批准的资源整合矿井。2010年1 月开工建设，因多方面的原因，公司分别于2010年9月和2011年11月两次对矿井初步设计及安全专篇进行修改，投产时的采掘工作面布置为一个采煤工作面，两个掘进工作面，2012年8月，经过广元市煤炭工业管理局验收同意公司进行试生产，2013年1月四川煤矿安全监察局川北分局和四川省经信委分别对矿井安全设施和矿井综合竣工验收合格并取得了安全生产许可证和煤炭生产许可证。 公司井田范围由五个拐点坐标圈定，面积为0.7226km2，采矿许可证允许开采深度为+1000m--+600m，开采煤层为7#、9#、11#、13#，可采储量为121万吨，矿井设计生产能力为9万吨/年，平硐开拓，布置有3个平硐，即+740m主平硐、+828m排矸平硐、+940m回风平硐，矿井设计为三个采区（11采区、21采区、22采区），11 采区为+740m--+940m水平，21 采区为+630m--+740m水平西翼，22采区为+630m--+740m水平东翼，11采区为投产验收采区，21采区和22采区为接替采区。矿井的主要运输巷和回风巷采用锚喷和砌碹支护，采煤工作面运输巷和回风巷采用11#矿用工字钢支护，现布置了一个采煤工作面（1171采煤工作面），采用俯伪斜走向长壁采煤法，支护材料为金属柔性掩护支架+单体液压支架，放炮落煤，工作面煤炭采用自溜进入运输巷内矿车，由机车运至地面煤仓，布置了两个掘进工作面（11111运输巷和回风巷掘进工作面），1111运输巷掘进工作面采用11#矿用工字钢支护，11111回风巷掘进工作面采用锚喷支护，掘进工作面为炮掘，机装和机车运输。 矿井为中央分列抽出式通风，在+940m风井地面安装了两台FBCDZ№15(2×37KW)对旋式主要通风机，一台工作一台备用，瓦斯矿井，煤层无自燃发火倾向，煤尘无爆炸危险，矿井计划总进风量为940m3/min，实际总进风风量为1580m3/min,总回风量为1620m3/min，矿井安装了KJ101N型安全监控系统，按设计和规范配备各类传感器，并和县煤管局瓦斯监控平台联网，运行正常。 矿井电源为双回路供电，在地面建有一变电所，分别向井下、主要通风机、压风机、地面生产生活供电，入井电源为6kv双回路供电，在+740m水平建有中央变电所，向各用电点供电，局部通风机实现了三专供电。 矿井安全避险“六大系统”（紧急避险系统中避难硐室经批准未建）运行正常。 方案提出 存在问题 1、煤炭产量不能达到设计生产能力 矿井投产时采掘布置为一个采煤工作面和两个掘进工作面，从2013年3月进入正常生产以来，在工作面推进70m后因1171采煤工作面煤层厚度由原来1.4m变为现在的0.8m，正常生产原煤产量仅有4000吨/月，通过对该工作面运输巷和回风巷煤层厚度测定，在300m走向范围内煤层厚度均在0.7m--0.9m之间，不能达到设计生产能力；11111运输巷和11111回风巷是沿11#煤层掘进的准备工作面，该煤层厚度为0.6m--0.8m之间，即使该工作面投入生产时若只布置一个采煤工作面也不能达到设计能力。 2、采掘接替严重失调 为了解决产能不足和采掘接替严重失调问题，公司经过对11采区各煤层进行分析，认为只有增加一个采煤工作面和一个掘进工作面方可以解决采掘正常接替，达到矿井设计生产能力的要求。 解决办法 1、生产能力 公司在修改设计前沿+740m东翼主要运输巷掘进了500m至矿井东翼井田边界，并用石门揭穿了9#煤层，沿9#煤层向西掘进210m.因修改设计将该巷封闭，即Y1永久密闭，在+828m主要运输大巷掘进石门至9#煤，沿9#煤向西掘进210m，因修改设计将该巷封闭，即Y4永久密闭.将Y1和Y4永久密闭启封利用修改设计前掘进的巷道可布置1191采煤工作面，该工作面平均煤厚0.8m，正常生产原煤月产量可达3500吨，1171采煤工作面和1191采煤工作面同时生产后能达到设计生产能力。 采掘接替 （1）由于公司现回采和掘进的煤层均为薄煤层，1171回采工作面走向长还有220m，有推进度70 m，可采时间为三个月，11111运输巷设计走长向为400 m，现已掘进232 m，月掘进量为60 m，还需四个月时间，11111回风巷设计为440 m，还有320 m未掘进，还需5个月时间，11111采煤工作面完成布置还需近6个月时间，掘进滞后采煤三个月时间，严重影响采掘正常接替工作； （2）在2010年按