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MBR生产厂5T/D废水处理设计方案设计人：陈亮时间：2014年6月22日根据提供资料及我公司对MBR生产厂5t/D废水的水质分析，废水情况如下，原废水CODTOCTNPH盐度洗涤水450002492690227.23.4水井污水350001930070325.42.6水质分析和工艺设计水质分析，因该废水COD高最大时可达3.5万mg/l，碱度最大时PH值达到，含盐量最大2%，氨氮9000mg/l。针对这个水质情况，对其处理难点在于高COD高氨氮而无法直接进行生化处理，同时直接外排将对自然造成严重污染。因此我采用超滤脱水+蒸发析盐工艺使用污水最后固体化而处理少量固体废物。通过设计工艺可以通过超滤装置的设计出水水质按国家工业废水综合排放标准GB8978-1996三级排放标准如下：（按照MBR膜属于化工纤维生产厂排放）GB8978-1996三级排放标准CODTOCTNPH盐度1000-——60以下6--90.5%以下工艺流程图石英过滤器超滤膜处理器进水出水单效循环蒸发器投加少石灰结晶固废用于填埋固废用于填埋工艺原理超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。我采用超过滤工艺，使原高COD高氨氮废水经过膜的过滤，低压侧的水被超滤膜过滤后的水可达到冲洗水水质，可回收利用于绿化或地面冲洗。高压侧得到卤水进入单效循环蒸发器循环蒸发后得到结晶。因一天产污水量5吨经过超滤后有1.5吨可达冲洗水水质的水被排放。3.5吨卤水进蒸发器蒸发，得到结晶作为固废。浓溶液继续循环蒸发，减去得到的结晶剩下大约0.5吨浓水加入少量石灰粉使其固化，同结晶一起做固废用于填埋处理。此工艺做到完全处理掉高COD高氨氮而使超过滤后的出水完全达标排放且可回收利用。投资少，操作简单，运行费用低。四、超滤膜的使用4.1超滤技术的优缺点与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：1）滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2）滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。3）超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4） 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5）超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来越高， 自下而上形成浓度梯度，这时超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。因此采用中空纤维超滤。由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。4.2超滤膜使用的更换时间主要构筑物和设备名称规格结构过滤器石英砂2.5M3碳钢超滤设备反渗透膜1M3/h碳钢蒸发器单效循环250kg不锈钢316L循环泵0.5KW结晶收集器1M3碳钢投资预算表名称数量价格（万元）过滤器12超滤装置按废水1T/h计2单效循环蒸发器15结晶收集器10.3循环泵2开1备0．2/台，共0.4管道2安装费3调试费设计费安装中其他费用0.75运费1总计16.45运行费用序号名称数量功率（KW.h）总功率（KW.h）运行时间（小时）日电耗（KW.）1蒸发器电机1?3 KW324722循环泵10.50.524123蒸汽252元每吨合计84电费以0.8元/度计算。总计E=84×0.8=67.2元×1/3=22.4元蒸汽:每天用蒸汽量为0.2吨共50.4元每日5M3污水，共22.4+50.4=72.8元。处理每吨污水14.56元。