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大型发电机组最佳灭磁的新研究 吴华峰 夏勇强 （汉能控股集团金安桥水电站有限公司 674100） 摘要：针对国内出现的大量发变组事故，通过SiC 非线性灭磁电阻灭磁性能的详细试验，结合ZnO 与SiC 两种非线性电阻 的优点，研究出ZnOSiC 最佳灭磁器件，可以作为大型发电机组实现可靠快速灭磁的一种较为理想的方案。 关键词：非线性灭磁 ZnOSiC 换流 快速灭磁 0 引言 在我国的电厂中，大型发电机组灭磁采用了大量进口的 SiC 非线性电阻，近年来多起发生的烧发电机、 烧主变压器的严重事故引起了人们的关注。三峡700MW 发电机组烧毁 150 多根线棒，惠州抽水蓄能电厂新投 产发电仅一天就因机组短路发生爆炸损毁，水布垭水电厂的ABB 励磁系统，发电机短路击穿6 个线棒，新安 江水电厂外部事故灭磁，击穿转子磁极2 个，田湾核电站1 号机主变B 相起火……。这些事故均与SiC 非线 性电阻漫长的灭磁时间及过高的残压有关，据一位继电保护的权威人士论述，现代的继电保护动作虽很灵敏， 但8ms 的快速出口仍远远不能改变SiC 所带来的漫长灭磁时间而导致发电机或主变烧毁。大型同步发电机组 单机容量的增大，快速切除故障电流是确保电力系统稳定和安全运行的重要条件，特别是当发电机内部或外 部（包括机端变，励磁变及主变，出口母线等）出现短路或接地故障时，必须快速切断励磁电流，并在尽量 短的时间内消耗掉储藏在发电机励磁绕组中的能量。因灭磁失败或灭磁不力所引起转子过压，造成磁极击穿， 烧毁磁场断路器：或因灭磁时间过长烧毁定子绕组及因主变短路时未能迅速灭磁断流，造成主变绕组烧损， 外罩炸裂的恶性事故屡见不鲜。由此可见，快速可靠的灭磁及有效的限制转子过电压措施成了大型发电机组 安全运行至关重要的问题。所以为确保大型发电机组灭磁的安全，一定要再度提倡快速灭磁的理念，建立真 正的快速灭磁新体系。 众所周知，SiC 非线性电阻由于α小（2～5）、非线性性能差、残压高、漏电流大等先天性不足的特性， 目前用 SiC 非线性电阻作避雷器过电压保护已基本退出历史舞台，而被非线性系数高（α30）、残压低、能 容高、通流容量大、性能优越的ZnO 所替代，世界各国绝大多数的SiC 非线性电阻生产厂家纷纷倒闭或转型。 因此我们应以科学审视的态度去对 SiC 非线性电阻的灭磁综合特性进行定性、定量的检测与灭磁模拟试验， 我们发现用单串SiC 非线性电阻进行灭磁，在流过大电流时因残压过高易造成阀片的内孔和边缘爬电或击穿， 用两片 SiC 阀片相串联后虽可以缓解击穿的问题，但过高的残压极不利於磁场断路器的换流，能容的利用率 极低，只有大量并联使用才能免除过高的残压，它必然带来过长的灭磁时间，目前我国的大型发电机组在使 用SiC 非线性电阻灭磁的过程中，在工程应用中不能称为有什么良好的运行业绩，而是存在较大的问题。 1 SiC 非线性电阻 通过对 MI materials 600-A/US16/P/1400/3500A/1000KJ 的单片测试及整组灭磁试验以及结合我国 引进的SiC 非线性电阻灭磁装置研究及运行总结。SiC 非线性电阻具有下列优点及存在的问题： 1.1 SiC 非线性电阻的残压过高 SiC 非线性电阻的阀值 （导通）电压非常低 （单片的V1ma=2V），由此可见，大量的SiC 阀片相并联，在 额定励磁电流以下的小电流灭磁时，是有助于磁场断路器的换流。但大电流灭磁时过高的残压会危及转子绝 缘的安全，阀片易产生边缘飞弧及中孔的击穿；强励时过高的残压更不利于磁场断路器的换流，易烧损磁场 断路器的灭弧设施。见图1： 图1 为此须采用研制多断口高额定最大遮断电压的磁场断路器，如三峡将磁场断路器的断口甚至提高到 8 个，不仅价格昂贵，而且不一定可靠。 1.2 在强励工况下只能靠大量的SiC 非线性电阻并联使用来实现 例如三峡700MW 机组采用2 串126 并共252 片的SiC 非线性电阻，如图2，龙羊峡320MW 机组采用2 串 72 并共144 片的SiC 非线性电阻，如图3，大量的SiC 非线性灭磁电阻并联使用，必然导致灭磁时间过长， 经实测ABB 用SiC 的空载灭磁时间达9.15S。 图2