形成焊接热源-焊接成型原理精品课-长春工业大学.PPT

焊接温度场的解析求解 基本假设和简化 假设被焊金属是均质、且各向同性的；材料的热物理量均为常数，与温度无关；不考虑焊接熔化与凝固过程，即认为被焊工件始终为固态，并且不考虑固态相变的作用。 作用于半无限大体的瞬时点热源 这种情况下，假设热量为Q的热源瞬时作用于厚大焊件 的某点上，则距热源为R的任何一点，经t 时间后，该点 的温度增量T－T0的数学表达式为 (1 - 7) 作用于无限板的瞬时线热源 假设热量Q的热源瞬时作用于厚度为h的无限大薄板上，并设Q在厚度h内均匀分布，形成与厚度有关的热流密度Q/h,则距线热源r处的任何一点，经时间t后，该点的温度增量T－T0的数学表达式为： （1-8） 式中, , 称为传热系数； 作用于无限长杆的瞬时面热源 假设热量Q的热源瞬时作用于具有横截面积为A的无限长杆的x=0处，并设Q均布于A上，形成与面积有关的热流密度Q/A，则距线热源x处的温度增量T－T0的数学表达式为： （1-9） 式中， ，P和A分别为杆的横截面的周长和面积。 Contents §1．2 焊接热循环 一、焊接热循环的概念： 在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。 研究焊接热循环的意义：①找出最佳的焊接热循环；②用工艺手段改善焊接热循环；③预测焊接应力分布及改善热影响区组织。 焊接热循环与焊接温度的区别： 焊接温度常反映某瞬时焊接接头中各点的温度分布状态，而焊接热循环是反映焊接接头中某点温度随时间的变化规律，也描述了焊接过程中热源对焊件金属的作用。 图1-4 低合金钢堆焊缝邻近各点的焊接热循环曲线 二、焊接热循环的特征参数 （1）加热速度 ：焊接热源的集中程度较高，引起焊接时的加热速度增加。对于钢铁材料而言，加热速度快，意味着发生奥氏体转变的温度提高，奥氏体的均质化和碳化物的溶解过程就越不充分，因此必然会影响到其后冷却过程组织和性能。 （2）加热最高温度Tm：即峰值温度。它对焊后母材热影响区组织和性能有很大影响。接头上熔合线附近，由于温度高，引起晶粒严重长大，导致韧性降低。对于低碳钢和低合金钢，熔合线附近的最高温度可达1300~1350°C。 （3）在相变温度以上的停留时间tH：即高温停留时间。在相变温度以上停留时间越长，越有利于奥氏体的均匀化过程，增加奥氏体的稳定性，但同时易使晶粒长大。加热温度越高，晶粒长大所需的时间越短。这会引起接头脆化现象，从而降低接头的质量。 高温停留时间tH由加热过程持续时间t和冷却过程持续时间t两部分组成，即t=t+t。对于一般的焊接热循环有t’=t。 (4)冷却速度wc(或冷却时间t8／5)：冷却速度是指在焊件上某点热循环的冷却过程中某一瞬时温度的冷却速度。它是决定热影响区组织和性能的最重要的参数之一。 对低碳钢和低合金钢来说，采用540℃左右的瞬时冷却速度作为热循环特征参数；对于合金钢，采用800～500℃的冷却时间t8／5；对易淬火钢，常用800～300℃的冷却时间t8／3和从峰值温度(Tm)冷却至100℃的冷却时间t100。 总之，焊接热循环具有加热速度快、峰值温度高、冷却速度大和相变温度以上停留时间不易控制的特点(图1-6)，这些直接影响到焊缝的化学冶金过程，从而使接头的质量发生变化。另外，焊接热循环还使接头的组织和性能发生变化，形成焊接热影响区。 表1.21 单层电弧焊和电渣焊低合金钢时近缝区热循环参数 三、 焊接热循环参数的计算 （1）最高温度 Tm的计算： 厚板（点热源）为 （1-10） 薄板（线热源）为 （1-11） 图 1-6