SPC基础知识汇编.ppt

SPC具有以下特点： ---基于一定的数据资料进行统计 ---方法是绘制选择的控制图 ---只能提示过程有异常，并不能告诉异常在哪里 ---目的是实现持续改进过程 ---是全系统的、全过程的、要求全员参加 ---不仅用于生产过程，而且用于服务过程和管理过程 ---强调用科学方法来保证全过程的预防 对生产过程实时监控、及时发现质量隐患，确保制程持续稳定、一致性非常好 提高产品质量、生产能力、降低成本，使企业质量管理、全面管理上升到更高水平 为制程分析提供依据 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南 SPC：希望将努力的方向，更进一步的放在品质的源头----制程（ Process）上。因为制程的起伏变化，才是造成品质变异的主要根源。 品质变异的大小，才是决定产品优劣的关键 制程起伏条件 品质异常 产品优劣 谢 谢 ! 顾客是上帝 销售 新品投放 未预计的订单变化 … … 订单下达到工厂 YES NO 超时加班 额外成本费用 您在工厂经常遇到这些情况吗？ SPC定义 SPC特点 SPC作用 过程控制原理 SPC推行步骤 SPC的焦点 基本统计概念 系统课程 一、什么是SPC SPC：统计过程控制（Statistical Process Control) 统计过程控制是一种通过对产品或工程进行抽样， 测量其特性参数、记录数据并绘制图表，然后进行 分析，以判断过程是否处于受控状态的管理工具。 SPC运用统计技术对生产过程中的各工序参数进行 监控，从而达到改进、保证产品质量的目的。 二、SPC特点 三、SPC作用 统计方法 四、过程控制原理 产品 服务 人员设备材料方法环境 顾 客 需求、期望 输入 制程/系统 输出 生产 过程 有反馈系统 顾客的呼声 过程的呼声 P D A C P D A C P D A C 1.分析制程 2.维护制程 3.改善制程 制程改善循环 确立制造流程、制造流程解析 决定管制项目 实施标准化 管制图的运用 Cpk1.33 问题分析解决 制程的继续管制 Cpk1.33 问题分析解决 制程条件变动时 制程能力分析 五、SPC推行步骤 六、SPC的焦点 七、基本统计概念 不良數 規格公差 T=USL-LSL 制程能力指數 精密度 准确度 規格下限 規格中心限 (u=規格中心值) 規格上限 控制中心限 控制上限 控制下限 缺點數 不良率 全距 平均數 樣本數(抽樣數) 母體數(批量數) NP T Cpk Cp Ca LSL SL USL CL UCL LCL C P R X n N SPC管制图 联系我们