我国互联网与工业融合创新发展路径分析.PDF

我国互联网与工业融合创新发展路径分析 赛迪互联网研究所 作者：谭霞 庄金鑫 互联网与工业融合创新路径是在融合层面与创新层面不断升级的二 维发展过程。融合过程由简单到复杂循序渐进，依次经历单向应用、集成 应用、业务流程再造和智能制造四个过程，每个过程无严格界限，存在相 互包容和并序，最终在智能制造阶段实现了深层融合。同时，每一阶段都 伴随着应用模式、组织方式和产品技术的创新，随着融合程度的不断加深， 创新越来越集中于产业核心和关键环节，最终全方位驱动智能化程度的有 效提升。 1 （一）单向应用阶段 单向应用为融合初级阶段，企业开始应用各类数字化信息系统和设 计软件辅助生产，但系统之间几乎不互通，大部分企业仅采用其中一个或 几个系统，生产过程中的协同运行程度较低，对生产效率提升和成本降低 的作用尚未充分发挥。在商业模式方面，B2B是企业通过电子商务进行交易 的最初阶段，该阶段主要是企业与企业之间的产品、服务和信息交换，企 业和用户之间的直接交互模式尚未出现。同时，完善的B2B需要多系统协 同支持，由于大多数企业在信息系统应用方面存在局限，企业自建的B2B 并未大规模发展。在组织创新方面，由于企业内部信息共享、业务流程自 动化程度都较低，企业组织形式并无实质上的创新与变革，互联网等信息 技术在组织内部只是辅助作用。 （二）集成应用阶段 集成应用为融合中级阶段，该阶段信息系统应用逐渐广泛，企业可 实现部分或全部系统之间的相互贯通，数字化车间逐渐形成，随着企业资 源和数据的共享化程度的提高，企业组织形态向扁平化发展。在集成应用 中后期，新兴业态大规模出现，云服务、数据服务成为支撑企业资源整合 的重要基础，企业与用户之间交互愈发频繁，B2C、C2B、O2O等形式扩大了 企业市场渠道，个性化定制令企业实现对客户需求的精准感知和产品的个 性化生产，制造业向着服务化转型发展。在组织形式创新方面，该阶段前 期企业组织继续向扁平化发展，中后期则呈现出网络化和去中心化特点， 2 众包、众设等模式令企业组织决策分散、团队规模微型化，通过互联网充 分聚合资源，构建了新的生产组织方式。 （三）业务流程再造 业务流程再造为融合中高级阶段，该阶段应用模式创新应用逐渐广 泛，基于互联网的模式应用成为常态。同时，新产品、新技术应用不断出 现，信息系统高度集成，企业内部实现信息互联互通与资源共享，3D打印、 智能装备、智能机器人等成为提升生产效率和产品个性化程度、降低生产 成本的关键生产技术和制造方式，可穿戴设备、智能家电等智能硬件成为 该阶段产品创新的重要表征。基于企业技术应用的不断整合与集成，供应 链协同创新成为该阶段企业组织方式变革的主要形式，供应商、制造商、 销售商、物流服务提供商和客户在产品设计、制造、运输、市场营销等方 面全方位的参与创新，产业各环节能够快速响应客户需求，实现生产环节 并行化、生产资源集成化，有效激活了供应链创造力和市场潜在需求。 （四）智能制造 智能制造为融合高级阶段，该阶段在技术应用、组织方式、和应用 模式上实现了全方位创新，三个层面如同齿轮咬合紧密，共同形成智能制 造的驱动机制。在产品技术创新方面，智能传感网络全方位构建，传感器、 带宽、数据库等基础设施和信息数据安全保障体系基本健全，工业大数据 能够实现横向和纵向的信息互联共享，在企业研发设计、生产制造、经营 管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用水平较高。在此基础 3 之上， 信息物理系统（CPS）智能技术体系构建，计算、通信、控制融合 一体和深度协作，实现了从运作机理、环境、群体的网络空间与实体空间 的深度融合。真正意义上的智能工厂在此阶段形成，智能工厂具有自我意 识、自我预测、自我配置和自我优化能力，能够实现无忧生产。从整个产 业链来看，全产业链不再只是协同，更能够智能分析优化，形成